Strekkingsrétting er að beita lengdarspennu á vinnustykkið umfram viðmiðunarmörk efnisins, þannig að það framleiði plastframlengingu til að ná lögunargalla leiðréttingu, einnig þekkt sem teiknirétting. Við réttingu er togspenna sem fer yfir viðmiðunarmörk efnisins beitt fyrir og eftir spennuréttingarvélina á títanstangir, víra og rör sem oft hafa bylgjulaga galla. Togspennan er lögð ofan á upphaflega afgangsspennu títanstangarinnar og við afgangsspennu (þ.e. upphaflega framlengingu stærri bylgjunnar) fellur hluti af togspennunni niður þannig að raunveruleg aflögunarspenna minnkar, og plastframlengingin er lítil þegar rétt er úr. Í afgangs togspennu (þ.e. framlengingin er lítil), vegna yfirbyggingar togspennunnar, eykst raunveruleg aflögunarspenna og plastframlengingin er stór þegar rétt er. Þar af leiðandi, eftir spennuréttingu vinnustykkisins, eru allir hlutar framlengingar samræmdu, bylgjulaga galla því útrýmt títan rör, títan bar rétting er framkvæmd í hallandi rúlla gerð rétta vél. Venjulega notað í tengslum við þrýstingsréttingu, í fyrsta lagi eru vinnustykkin með mikla sveigju rétt með þrýstiréttingarvélinni, og síðan er hallandi rúlluréttingin framkvæmd. Vinnustykkin sem á að rétta eru send í samsvarandi réttavél og rétt í samræmi við það í röð eftir að kveikt er á vélinni, einnig hvert á eftir öðru. Gæði sléttunar fer aðallega eftir þrýstingi sléttunarvélarinnar og stærð veltuhalla. Stærð þrýstingsins fer eftir tegund álfelgurs og beygjustigi. Ef títan álfelgur með miklum styrk og mikilli beygjugráðu ætti réttaþrýstingurinn að vera stærri og öfugt. Stærð hallahornsins fer eftir þvermáli vinnustykkisins, þvermál vinnustykkisins ætti að vera stærra en litla rétta hallahornið. Rétta ætti einnig að vera óhæft vinnustykki til að fara aftur til að rétta aftur. Get ekki rétta títan rör ætti að senda til spennu rétta vél rétta.
Framleiðsla á einföldum þversniði vinnustykkisins er mikið notaður í fjölda rúlla meiri en 4 (venjulega 5 ~ 29 rúllur) af multi-rúlluréttingu. Vinnulag hennar er í gegnum rúllur vinnustykkisins samfellda endurtekna þriggja punkta beygju, og dregur þannig smám saman úr svið breytinga á afgangsbeygju vinnustykkisins.
Grundvallarreglur rúlluréttingar eru:
(1) Því minni sem almennt rúllaþvermál er, því stærri sem fjöldi rúlla er, því meiri réttunarnákvæmni; rúlla fjarlægð 5 gildi er lítið stuðlar að biti á vinnustykkinu og stofnun réttunarferlisins.
(2) Meginhlutverk fyrstu rúllanna er að draga úr mismun á afgangsbeygju vinnustykkisins meðfram lengdarstefnunni og aðalhlutverk síðustu rúllanna er að draga úr leifarbeygjunni sem hefur tilhneigingu til að vera einsleit.
(3) Gæði réttunar fer aðallega eftir hæfilegri ákvörðun vinnustykkisins undir rúllunum á sveigjuhraða. Í fyrstu rúllunum (annar og þriðju rúllurnar) á vali á miklum andstæðingur-beygjuhraða, eru síðari rúllurnar á andstæðingur-beygjuhraða bara alveg réttar fyrir framan nálæga rúllurnar við hámarks leifarbeygju til að ákvarða.
(4) herðingarstuðullinn 7 fyrir því stærri sem efnisréttingin er erfiðari, í þetta skiptið til að velja stærri andstæðingur-beygjuhraða og fleiri rétta rúllur og minni rúlla þvermál.
