Síðan 1950 hafa lofttæmisalt framleiðslustöðvar verið að koma fram. Hins vegar, upp úr 1970, urðu tæringar- og dropavandamálin sem saltframleiðslubúnaðurinn stóð frammi fyrir sífellt alvarlegri, sérstaklega tæringarvandamál klóríðjóna. Takmörkuð af þróun málmefna í Kína á þeim tíma, var megnið af aðalbúnaði saltiðnaðarins úr kolefnisstáli, en með styttri endingartíma, eins og 20-kolefnisstálrör í varmaskiptum almennt hafa endingartíma ekki meira en eitt ár, eða jafnvel nokkra mánuði áður en götun byrjaði að eiga sér stað. Síðari tilraunir til að nota kopar, notkun tíma hefur verið framlengd, en um það bil tveimur til þremur árum eftir að þörfin á að skipta um skemmdir á búnaði er alvarleg, endurnýjunarkostnaðurinn er hár og hefur áhrif á framleiðsluna.
Til þess að leysa þetta vandamál, síðan 1975, byrjaði Hunan Xiangli saltnáman, Hubei Yingcheng saltverksmiðjan, Sichuan Zigong Well saltverksmiðjan og svo framvegis að nota mikinn fjölda títanframleiðslubúnaðar. Yingkou saltefnaverksmiðjan kynnir 150,000 tonn af hreinsuðu salti, saltuppgufunarbúnaður þess notaði einnig títan. Um 1990 fóru saltiðnaðarvarmaskiptir Kína einnig að nota títan.
Í saltframleiðsluferlinu er tæringarvandamál saltgrindleiðslunnar sérstaklega áberandi. Notkun kolefni stál pípa, aðeins hálfur mánuður af neðri hluta rörsins verður tærð í honeycomb holu, þurfti oft að fylla leka, árleg þörf á að skipta um salt slurry leiðsla eins og margir eins og 6 sinnum. Jafnvel með ryðfríu stáli kemur tæringargat eftir 4 mánuði. Á sama tíma, vegna tæringar og önnur málmsambönd komast inn í saltvatnið, hafa gæði saltanna mikil áhrif. Að auki gerir grófleiki tankveggjanna, eins og kolefnisstál, gróðurvandamálið enn alvarlegra. Með tímanum verður óhreinindin þykkari og þykkari og myndar að lokum stórt svæði af saltbólga, sem dregur úr blóðrásinni, hefur áhrif á varmaflutning pækilsins og lokar jafnvel inntak hitunarhólfsins, sem leiðir til framleiðslustöðvunar og stöðvunar, og í alvarlegum tilfellum brennur rafmótorinn út.
Til að veita hagnýtari og áreiðanlegri vísindagrundvöll fyrir val á títan í lofttæmisaltframleiðslu, Hunan héraði, Xiangli saltnáma, Zigong Well saltverksmiðja í Sichuan héraði og aðrar einingar í saltframleiðslu á títan hangandi á staðnum. próf. Prófunargögn sýna að títan í framleiðslustað klóríðs og lofttæmisalts við raunveruleg skilyrði fyrir tæringarþol er mjög mikilvæg. Eftir notkun títan, vegna tæringarþols þess, engin óhreinindi eiginleika, leyst algjörlega salt gæði er erfitt að bæta og framleiðslutæki tap af alvarlegum tæknilegum vandamálum. Segja má að notkun títanefnis hafi leitt til nýrrar byltingar í vali á efnum til lofttæmisaltframleiðslu.
Í tómarúmsaltframleiðsluferlinu er hitunarhólfið mikilvægasti búnaðurinn. Með fæðingu og þróun títan og títan álfelgur, vegna framúrskarandi and-klórjóna frammistöðu, er það kynnt til saltiðnaðarins af ríkinu. Innlend saltframleiðsla samþykkir í grundvallaratriðum fjögurra áhrifa tómarúmsaltframleiðsluferli, títan er aðallega notað í varmaskipta og varmaskiptarör. Varmaskiptarör eru almennt 9 metrar að lengd, með veggþykkt á milli 0,8 og 1,5 mm. Títan yfirborð óhreinindi, sterk tæringarþol, svo það er ekki auðvelt að tæringu götun og pípa stífla fyrirbæri. Undir sömu hitaflutningsgetu hefur títanhitunarhólfið kosti þess að vera létt og lítið rúmmál samanborið við stálrörhitunarhólfið.
Á sama tíma er saltvatnsforhitari einnig mikilvægur vinnslubúnaður í saltframleiðsluferlinu. Títan hefur sterka tæringarþol í NaCl (natríumklóríð) lausn í umhverfinu undir 100 gráðum. Þess vegna getur notkun títaníums við framleiðslu á túpubúntum og hausum af saltvatnsforhitara í raun komið í veg fyrir tæringu NaCl lausnar á forhitunarhlutunum og þannig tryggt eðlilega notkun búnaðarins.
