Ef þú ert nýr í að kaupa CNC vinnsluhluta, skilmálarCNC rennibekkurogCNC myllagetur hljómað skiptanlegt við fyrstu sýn. Báðir framleiða nákvæma málmíhluti, en þeir starfa eftir gjörólíkum meginreglum - og að velja rangan getur dregið úr kostnaðarhámarki verkefnisins eða seinkað afgreiðslutíma.
Þessi handbók sundurliðar kjarnamuninn á milli mölunar og beygju, ber saman getu þeirra og hjálpar þér að velja rétta ferlið fyrir hlutahönnun þína.
Fljótlegasta leiðin til að greina beygju og fræsingu í sundur er þessi: snúningur snýst vinnustykkið, en fræsun snýst skurðarverkfærið.
Beygja (gert á aCNC rennibekkur) skapar kringlótt, sívalur form með því að fóðra fast verkfæri á móti snúningsstöng af efni. Milling (gert á aCNC mylla) býr til flöt, flókin eða prismatísk form með því að færa snúningsskera yfir kyrrstætt vinnustykki.
Þessi eina regla - snúningur á hlutnum á móti snúningi á verkfærinu - er grunnurinn að öllum öðrum mismun á ferlinum tveimur.
Kjarnahugtakið: Snúðu hlutanum eða snúðu verkfærinu?
Hvernig CNC rennibekkur virkar
A CNC rennibekkurheldur gegnheilri málmstöng í snúningssnældu. Þegar stöngin snýst á miklum hraða hreyfist skurðarverkfæri eftir 2 til 4 ásum til að fjarlægja efni frá ytra þvermáli, innra þvermáli eða yfirborði hlutans.
Þessi hreyfing framleiðir náttúrulega kringlótt, samhverf form. Algengar snúnir hlutar innihalda stokka, hlaup, millistykki, ermar, festingar og tengi - hvaða íhluti sem er þar sem þversniðið er hringlaga meðfram aðalásnum.
Fyrir stóra-hluta með litlum-þvermáli,Svissnesk CNC vinnslaskilar enn þrengri vikmörkum og hraðari lotutíma.
Hvernig CNC mylla virkar
A CNC myllaheldur vinnustykkinu föstum á hreyfanlegu borði, á meðan snúnings margra-punkta skurðarverkfæri (kallað endafres eða flötfræsa) hreyfist eftir 3 til 5 ásum til að skera efni í burtu.
Milling skarar fram úr í prismatískum hlutum sem vinna - hluta með sléttum flötum, vösum, raufum, holum, hornum og þrívíddarútlínum. Algengar malaðir hlutar innihalda sviga, plötur, hús, dreifikerfi, ventilhús og sérsniðnar girðingar.
Fyrir flóknar þrívíddar rúmfræði sem krefjast aðgangs að mörgum hliðum hlutans í einni uppsetningu,5-ása vinnslaútilokar endur-festingar og styttir afgreiðslutíma.
Rennibekkur vs Mill: The Comparison Matrix
Notaðu þessa skjótu viðmiðunartöflu til að bera saman lykilgetu ferlanna tveggja hlið við hlið.
| Eiginleiki | CNC rennibekkur (beygja) | CNC Mill (milling) |
|---|---|---|
| Aðal hreyfing | Vinnustykkið snýst | Skurðarverkfæri snýst |
| Besta hluta rúmfræði | Sívalir, kringlóttir, samhverfir hlutar | Prismatískir, flatir, flóknir þrívíddarhlutar |
| Dæmigert ásar | 2–4 ása | 3–5 ása |
| Gerð verkfæra | Einstaklings-beygjuverkfæri | Marg-endafræsir, sléttfræsar, borar |
| Skurður aðgerð | Stöðugt klippt meðfram yfirborði vinnustykkisins | Skurður rofinn þegar verkfæraflautur takast |
| Kostnaðarhagkvæmni fyrir samsvörun rúmfræði | Lægri kostnaður fyrir hvern-hluta fyrir kringlótta hluta | Lægri kostnaður á hvern-hluta fyrir prismatíska hluta |
| Dæmigert yfirborðsáferðarmynstur | Samhliða línuleg verkfæramerki | Hvirfilboga-laga verkfæramerki |
Samþætting CNC mölun og beygju (tilviksrannsóknir)
Flestir raunverulegir-hlutar heimsins eru ekki eingöngu sívalir eða eingöngu prismatískir. Hér eru þrjár algengar aðstæður til að sýna hvernig framleiðendur velja réttan búnað.
Atburðarás 1: Hreint sívalur drifskaft
Einfalt drifskaft úr stáli með snúið þvermál, afskornum og sléttu yfirborði þarf aðeins aCNC rennibekkur. Enginn mölunareiginleika er nauðsynlegur, þannig að beygja ein og sér er fljótlegasti og lægsti kosturinn-.
Þetta er klassískt tilfelli af vinnslu á sívalur hlutum þar sem aukaaðgerðir myndu bæta við óþarfa kostnaði.
Sviðsmynd 2: Búnaðarfesting úr áli
Flat álfesting með festingargötum, vasa og beygðum brúnum er hreint mölunarverk. 3 ásCNC myllagetur lokið öllum eiginleikum í einni eða tveimur uppsetningum.
Fyrir frumgerðir með litlum-magni býður þessi aðferð upp á hraðan viðsnúning og sveigjanlegar hönnunarbreytingar.
Atburðarás 3: Vökvakerfi loki með krossgötum
A vökva ventilhúsbyrjar sem snúið sívalur eyðublað, en krefst einnig þverborðra-gata, malaðra flöta og snittara.
Fyrir þennan hluta hefurðu tvo möguleika: keyrðu hann fyrst á rennibekk og færðu hann síðan í myllu eða kláraðu hann í einni uppsetningu á myllu-beygjumiðju. Eina-uppsetningaraðferðin dregur úr afgreiðslutíma og bætir þolnákvæmni milli eiginleika.
The Game Changer: Mill-Turn Capability
Þegar hluti þarfnast bæði snúinna og fresta eiginleika, amyllu-beygjumiðjusameinar getu rennibekkjar og myllu í einni vél.
Hvernig verkfærarennibekkir virka
Lifandi verkfærarennibekkir eru CNC rennibekkir búnir knúnum (lifandi) skurðarverkfærum sem geta snúist á meðan vinnustykkið er kyrrstætt eða stíflað. Þetta gerir vélinni kleift að bora þvergöt, fræsa flatar, skera lyklabrautir og bæta við öðrum ó-hringlaga eiginleikum án þess að færa hlutinn yfir í sérstaka fræsingu.
Þessi samþætting styttir uppsetningartímann, dregur úr meðhöndlunarvillum og tryggir betri jöfnun milli snúinna og malaða eiginleika.
Helstu kostir Mill-beygjuvinnslu
- Hraðari afgreiðslutími: ein uppsetning kemur í stað tveggja eða fleiri aðskildra aðgerða
- Meiri nákvæmni: engin þolstafli-upp frá endur-uppsetningu
- Lægri kostnaður á hvern-hluta fyrir blandaða-hluti: minni vinnu og vinnutími
- Tilvalið fyrir flókna íhluti í geimferðum, bifreiðum og vökvafræði
Yfirborðsfrágangur: Sjónrænn munur
Þú getur oft séð hvort hlutur hafi verið snúinn eða malaður með því að horfa á yfirborð hans - jafnvel án þess að sjá vélina.
Snúið yfirborðsáferð
A snúið yfirborðsáferðsýnir einsleitar, samsíða línur sem liggja eftir lengd eða ummáli hlutans. Þessar línur koma frá eins-punkta tólinu sem streymir jafnt og þétt yfir vinnustykkið sem snýst.
Snúin áferð er venjulega á bilinu 1,6 til 6,3 Ra út úr vélinni og hægt er að pússa eða slípa þær upp í mun sléttari gildi fyrir þéttingu eða burðarfleti.
Milled Surface Finish
A malað yfirborðsáferðsýnir skarast hringboga eða hnoðskreytt merki eftir af snúnings fjöl-flautaskeranum þegar hann færist yfir hlutann. Mynstrið breytir um stefnu með hverri slóð verkfæra.
Mæld áferð er venjulega á bilinu 3,2 til 12,5 Ra út úr vélinni, allt eftir stærð verkfæra, hraða og yfirstig.
Fyrir snyrtivörur eða há-nákvæmni hluta, aukahlutiCNC yfirborðsfrágangur þjónustagetur bætt grófleika til að uppfylla forskriftir þínar.
Hvernig á að panta
Ef þú ert ekki með vinnslubakgrunn skaltu nota þessa einföldu þriggja þrepa rökfræði til að lýsa verkefninu þínu:
1. Er hlutinn að mestu kringlóttur? Byrjaðu meðCNC beygja.
2. Er hluturinn að mestu flatur eða kassalaga með vösum og götum? Byrjaðu meðCNC fræsun.
3. Hefur það bæði kringlóttan og malaðan eiginleika? Spyrðu um snúningsgetu- fyrir besta kostnað og nákvæmni.
Sama hvaða ferli þú þarft, deildu alltaf fullum 2D og 3D teikningum þínum, efnislýsingu, þolmörkum og magni fyrirfram til að fá nákvæmasta tilboðið.
Sendu teikningar þínar til að fá hraðvirka tilboð
Algengar spurningar
Sp.: Hver er aðalmunurinn á rennibekk og myllu?
A: Aðalmunurinn er hreyfing: rennibekkur snýst vinnustykkið og notar fast verkfæri (beygja), á meðan mylla snýst skurðarverkfærinu og færir það á móti kyrrstæðu vinnustykki (fræsing).
Sp.: Hvort er betra fyrir sívalningshluta?
A: CNC rennibekkur er betra fyrir vinnslu sívalningshluta. Beygja framleiðir kringlótt, samhverf form eins og stokka, bushings og ermar hraðar og nákvæmari en fræsun.
Sp.: Hvort er betra fyrir prismatíska hluta?
A: CNC-mylla er betri fyrir vinnslu á prismatískum hlutum, þar á meðal flatar plötur, festingar, hús og hlutar með vasa, raufar eða 3D útlínur.
Sp.: Getur rennibekkur fræsað?
Svar: Venjulegur rennibekkur getur ekki framkvæmt fræsun, en rennibekkir með lifandi verkfæri og-snúningsmiðstöðvar geta framkvæmt mölun, borun og tappaðgerðir á snúnum hluta í sömu uppsetningu.
Sp.: Hvað er snúningsmiðstöð myllu-?
A: Mill-snúningsmiðstöð er CNC vél sem sameinar beygju- og fræsingargetu. Það getur snúið vinnustykkinu til að snúa og notað lifandi snúningsverkfæri fyrir mölunareiginleika, allt í einni uppsetningu.
Sp.: Er snúið yfirborðsáferð betri en malað?
A: Snúin yfirborðsáferð er venjulega sléttari út úr vélinni (1,6–6,3 Ra) samanborið við malað (3,2–12,5 Ra), vegna þess að við beygingu er notað samfellt skurð frekar en truflaðar skurðarlaufur.
Sp.: Geturðu greint snúinn hluta með yfirborðsmerkjum hans?
A: Já. Snúnir hlutar eru með samsíða, einsleit verkfæramerki meðfram hlutaásnum eða ummáli. Millaðir hlutar hafa skarast hringbogamerki frá snúningsskeranum.
Sp.: Hvaða efni er hægt að nota bæði til að beygja og mala?
A: Bæði ferlarnir vinna með öllum algengum verkfræðilegum málmum, þar á meðal áli, kopar, kopar, kolefnisstáli, álstáli, ryðfríu stáli og títan.
Sp.: Hvaða ferli er ódýrara fyrir hluta- með litlu magni?
A: Það fer eftir rúmfræði hluta. Fyrir hringlaga hluta er beygja ódýrari. Fyrir flata eða flókna hluta er mölun ódýrari. Fyrir íhluti með báða eiginleikana, getur snúningur-snúningar dregið úr heildarkostnaði með því að stytta uppsetningartímann.
Sp.: Hvenær ætti ég að velja-snúa aðskilda rennibekk og kvarnaaðgerðir?
A: Veldu snæri-snúning þegar hluturinn þinn hefur bæði snúna og fresta eiginleika, sérstaklega þegar þörf er á þéttri jöfnun á milli eiginleika, eða þegar þú vilt draga úr afgreiðslutíma og meðhöndlunarkostnaði.
Sp.: Framleiða bæði ferlin há-nákvæmni CNC vinnsluhluta?
A: Já. Bæði CNC rennibekkir og CNC fræsar geta framleitt há-nákvæmni hluta með þéttum vikmörkum. Umburðarlyndi sem hægt er að ná fer eftir vélaflokki, verkfærum, uppsetningu og skoðun, ekki bara vinnslugerðinni.
Sp.: Get ég fengið frumgerð með hvoru ferlinu?
A: Já. Bæði beygja og fræsing eru notuð fyrir CNC frumgerð. Birgir þinn mun mæla með besta ferlinu byggt á rúmfræði hluta, efni og nauðsynlegum eiginleikum.
