Meðan á myndunarferli títanplata stendur, eins og önnur efni, er húðun og smurefni oft beitt á yfirborð auða, forformsins og, ef nauðsyn krefur, ákveðin svæði moldsins til að auka mótunarferlið. Þetta dregur úr núningi milli hlutans og tólsins, lágmarka rispur á yfirborði og bæta þannig gæði vöru og lengja verkfæralíf. Húðun er sérstaklega árangursrík við heitt myndun, ekki aðeins að draga úr alvarlegum núningi milli hlutans og moldsins við hátt hitastig heldur einnig vernda yfirborð hlutans, koma í veg fyrir og lágmarka oxun.
Í stuttu máli, notkun húðun í títanplötu þjónar eftirfarandi aðal tilgangi:
Í fyrsta lagi bætir það yfirborðsgæði. Smurandi og einangrunareiginleikar húðarinnar draga úr beinni snertingu og núningi milli yfirborðs yfirborðsins og moldsins, sem leiðir til sléttari og flatari yfirborðs og aukins útlits vöru og afköst.
Í öðru lagi verndar það títanhluta gegn oxun. Við myndun háhita eru títanhlutir næmir fyrir oxun vegna viðbragða við súrefni í loftinu. Húðun mynda hlífðarfilmu á yfirborði hluta, einangra súrefni og koma í veg fyrir oxun.
Í þriðja lagi dregur það úr þrýstingnum sem þarf til að mynda. Húðun getur dregið úr núningi milli hlutans og moldsins og þar með lækkað þrýstinginn sem þarf við myndun. Þetta hjálpar til við að draga úr orkunotkun og slit á búnaði og bæta þannig framleiðslugerfið.
Í fjórða lagi framlengja þeir moldalíf. Vegna þess að húðun dregur úr núningi og slit milli hlutans og moldsins, er moldalíf framlengt og dregur úr tíðni og kostnaði við skiptingu myglu.
Í fimmta lagi stjórna þeir efnisflæði meðan á mótun ferli stendur. Húðun getur haft áhrif á stefnu og hraða efnisflæðis í moldinni og þar með betur stjórnað lögun og víddar nákvæmni hlutans.
Til að ná þessum markmiðum ætti húðun yfirleitt að hafa eftirfarandi eiginleika:
Í fyrsta lagi verða þeir að hafa góða tæringarþol og vera laus við skaðleg innihaldsefni og koma í veg fyrir mengun efnisins. Þetta verndar hlutann gegn tæringu en tryggir gæði vöru og öryggi.
Í öðru lagi verður lagið að hafa góða viðloðun og vera auðvelt að nota. Góð viðloðun tryggir að húðunin festist þétt við hlutann og myglu yfirborðið og falli ekki auðveldlega af. Auðvelt að nota bætir skilvirkni framleiðslunnar.
Að lokum verður lagið að vera nógu sterk til að standast skemmdir við notkun. Meðan á myndunarferlinu stendur er lagið háð ákveðnum þrýstingi og núningi. Nægur styrkur tryggir að húðin haldist ósnortin og viðheldur virkni sinni. Húðunin ætti einnig að hafa góða smurningu. Þetta er einn af kjarnaeiginleikum lagsins, þar sem góð smurleiki dregur í raun úr núningi og lækkar myndun þrýstings.
Ennfremur ætti að vera auðvelt að fjarlægja lagið. Eftir að hafa myndast þarf að fjarlægja húðina auðveldlega frá yfirborði hluta til að auðvelda síðari vinnslu og meðhöndlun.
Ennfremur ætti lagið að vera skaðlaust fyrir heilsu rekstraraðila. Rekstraraðilar komast í snertingu við húðunina meðan á framleiðsluferlinu stendur og skaðlaus húðun getur verndað heilsu þeirra.
Fyrirtækið státar af leiðandi framleiðslulínum um innlendan títanvinnslu, þar á meðal:
Þýsk-útfært Precision Titanium Tube framleiðslulína (Árleg framleiðslugeta: 30.000 tonn);
Japanska tækni Títanpappír veltilína (þynnst að 6μm);
Fullkomlega sjálfvirk títanstöng stöðug útdráttarlína;
Greindur títanplata og ræma frágangsverksmiðja;
MES kerfið gerir kleift að stjórna og stjórna öllu framleiðsluferlinu og ná fram víddar nákvæmni ± 0,01μm.
Tölvupóstur
