Hver er notkunin á hástyrktum títanálstangum?

Títan álstangir hafa kosti eins og mikinn styrk, lágan þéttleika, góða vélræna eiginleika, góða hörku og tæringarþol. Að auki hafa títan álstangir lélega vinnslugetu, erfiða klippingu og eru hætt við að gleypa óhreinindi eins og vetni, súrefni, köfnunarefni og kolefni við heita vinnslu. Þeir hafa einnig lélega slitþol og flókið framleiðsluferli. Iðnaðarframleiðsla á títan hófst árið 1948. Til að mæta þörfum þróunar flugiðnaðar þróast títaniðnaðurinn um 8% á ári að meðaltali. Sem stendur hafa allir framleiðendur títanálstanga árlega framleiðslugetu yfir 40000 tonn af unnum efnum og það eru næstum 30 tegundir af títanálstangum. Víða notaðar títan álstangir eru Ti-6Al-4V (TC4), Ti-5Al-2.5Sn (TA7) og hreint títan í iðnaði (TA1, TA2, og TA3). (1) Títan álstangir hafa mikinn styrk
Hægt er að greina þéttleika títan álfelgur, venjulega um 4,5 g/cm3, sem er aðeins 60% af stáli. Styrkur hreins títans er aðeins nálægt styrk venjulegs stáls í fyrirtækinu okkar. Sum vandamál hafa mikinn styrk og títan álfelgur fer yfir styrk margra tengdra burðarstála úr rannsóknarblendi. Þess vegna er sérstakur styrkur (styrkur / þéttleiki) títan álfelgur miklu hærri en annarra málm iðnaðar byggingarhönnunarefni, sem geta framleitt hluta með miklum vinnustyrk, góða stífni og léttan þyngd. Sem stendur eru hefðbundnar kínverskar títan málmblöndur aðallega notaðar fyrir vélarvinnu kínverskra flugvéla, þar með talið íhluti, ramma, skinn, festingar og lendingarbúnað
(2) Títan álstangir hafa mikla hitastyrk og geta viðhaldið nauðsynlegum styrk við hitastig nokkur hundruð gráður hærra en ál. Þeir geta unnið í langan tíma við 450 gráður C til 500 gráður C, og sérstakur styrkur er enn hár á bilinu 150 gráður C. Sérstakur styrkur álblöndu minnkar við 150 gráður C og vinnuhiti títan álfelgur getur náð 500 gráður C, en vinnuhitastig álblöndu er undir 200 gráður C.
Títan álstangir hafa kosti eins og mikinn styrk, lágan þéttleika, góða vélræna eiginleika, góða hörku og tæringarþol. Að auki hafa títan álstangir lélega vinnslugetu, erfiða klippingu og eru hætt við að gleypa óhreinindi eins og vetni, súrefni, köfnunarefni og kolefni við heita vinnslu. Þeir hafa einnig lélega slitþol og flókið framleiðsluferli. Iðnaðarframleiðsla á títan hófst árið 1948. Til að mæta þörfum þróunar flugiðnaðar þróast títaniðnaðurinn um 8% á ári að meðaltali. Sem stendur hafa allir framleiðendur títanálstanga árlega framleiðslugetu yfir 40000 tonn af unnum efnum og það eru næstum 30 tegundir af títanálstangum. Víða notaðar títan álstangir eru Ti-6Al-4V (TC4), Ti-5Al-2.5Sn (TA7) og hreint títan í iðnaði (TA1, TA2, og TA3).
(1) Títan álstangir hafa mikinn styrk
Hægt er að greina þéttleika títan álfelgur, venjulega um 4,5 g/cm3, sem er aðeins 60% af stáli. Styrkur hreins títans er aðeins nálægt styrk venjulegs stáls í fyrirtækinu okkar. Sum vandamál hafa mikinn styrk og títan álfelgur fer yfir styrk margra tengdra burðarstála úr rannsóknarblendi. Þess vegna er sérstakur styrkur (styrkur / þéttleiki) títan álfelgur miklu hærri en annarra málm iðnaðar byggingarhönnunarefni, sem geta framleitt hluta með miklum vinnustyrk, góða stífni og léttan þyngd. Sem stendur eru hefðbundnar kínverskar títan málmblöndur aðallega notaðar fyrir vélarvinnu kínverskra flugvéla, þar með talið íhluti, ramma, skinn, festingar og lendingarbúnað
(2) Títan álstangir hafa mikla hitastyrk
Notkunarhitastigið er nokkur hundruð gráður hærra en álblöndunnar og það getur viðhaldið nauðsynlegum styrk við miðlungshita. Það virkar í langan tíma við 450-500 gráður C og sérstakur styrkur er enn mikill á bilinu 150-500 gráður C. Sérstakur styrkur álblöndu minnkar við 150 gráður C, vinnuhitastig kl. títan álfelgur getur náð 500 gráður C og vinnuhitastig álblöndu er undir 200 gráður C.