Magn títan í málmvinnsluiðnaði er ráðandi í borgaralegum iðnaði og það er aðallega notað í vatnsmálmvinnslubúnaði fyrir málma sem ekki eru járn. Vatnsmálmvinnsluferli er almennt við ákveðið hitastig, þrýsting, með sýru, basa og ýmsum efnafræðilegum leysum til að leysa upp málmgrýti. Búnaðurinn sem notaður er, svo sem útskolunarferli útskolunartanks, autoclave, blöndunarbúnaðar, síunarferli síunar sigtiplötu, dælur, lokar, títaníumleiðslu, rafgreiningarferli rafgreiningar rafskauts títanplötu, varmaskipti og reykvél, ryksöfnunarbúnaður, loftrás. og svo framvegis. Þessi búnaður í langan tíma snertir sýru, basa, efni og ýmsar ætandi lofttegundir, gufur og ryk, við ákveðið hitastig er næm fyrir tæringu og vélrænni núningi, þannig að þessi tæki eru oft notuð í ryðfríu stáli eða sýruþolnu glerungi, blýplata, gúmmífóður og sýruþolin húðunarefni. Hins vegar eru þessi efni í tæringarþol, hitaþol, þrýstingsþol og slitþol, það eru ákveðnir annmarkar, geta ekki mætt þörfum þróunar vatnsmálmvinnslu, sem leiðir til fjölda nýrrar tækni, svo sem háþrýstingssýruútskolun, járnklóríðskolun o.s.frv., er ekki hægt að nota í iðnaðarframleiðslu. Það sem meira er, búnaðurinn úr ofangreindum hráefnum er erfiður í vinnslu og hefur stuttan viðgerðarferil. Fleiri slys, gufur úr lausnum renna, freyðandi, dropi, lekur alvarlegur. Myndun málmtaps, hár kostnaður, léleg vinnuskilyrði, lækkun vörugæða. Efst í málmvinnsluiðnaðinum með títanbúnaði getur lengt endingartíma búnaðarins, aukið vinnuafköst, bætt vörugæði, lengt viðgerðarferli búnaðarins, sparað viðgerðarkostnað, dregið úr mengun í umhverfinu og getur einfaldað búnaðinn. Einföld aðgerð, auka vélvæðingu og sjálfvirkni ferlisins. Títan í málmvinnsluiðnaði er notað í: tæringarþolnum gámum, títan rafgreiningargeymum, kjarnakljúfum, þykkni, skiljum, varmaskiptum, kælum, ýmsum dælum og lokum, hverflablöðum, liðskiptum, tengibúnaði og svo framvegis.
Málmvinnsluiðnaður Kína. Títan fyrir kopar, nikkel, kóbalt, blý, sink og aðra æfingu, rafgreiningar bakskautsfræplata, hitari, kælir, reactor, bakskautvals, mólýbden æfing háþrýstings, ketill koparnámu órólegur kæliturn, koksverksmiðju rykfangari auk dælur , lokar, viftur, títaníumpípur og svo framvegis. Önnur þurr rafhlaða hráefni af mangandíoxíð rafgreiningu, velja einnig málm títan rafskaut. Practice sýnir að notkun títan á þessum svæðum, framleiðslan er framkvæmanleg, tæknilega háþróuð, efnahagsleg áhrif eru ótrúleg.
Hár kostnaður við títan álfelgur takmarkar víðtækari kynningu og notkun þess, nýja tækni duftmálmvinnslu við undirbúning títan álfelgur hefur kosti mikillar efnisnýtingar, lítillar orkunotkunar, mikillar hagkvæmni og dregur þannig úr kostnaði og er eina leið til að framleiða ákveðin lögun flókinna hluta. Á sama tíma hefur notkun hágæða, ódýrs títandufts, svo að títanduft málmvinnsluvörur hafi verið betri þróun, svo sem títansprautumótun, leysirmyndun og aðrar duftmálmvinnsluvörur hafa verið í borgaralegum iðnaði. . Við teljum að innspýtingsmótun, leysirmótun, hitaþrýstingsmótun og önnur duftmálmvinnslutækni muni stuðla að aukinni þróun títanduftmálmvinnsluiðnaðar.
