Kalda veltiferlið fyrir títanspólur er sem hér segir: Hot-Rolled vafningar → Hot-rolled spólu suðu og leiðtogi ræma sameining → glitun → súrsuðum → yfirborðsmala → veltingu → hreinsun → Vacuum annealing.
Að tengja leiðtoga ræmur í báðum endum spólu áður en kalt veltingur er lykilatriði til að bæta afraksturshraða fullunnunnar. Eftir heita veltingu myndast oxíðlag á yfirborði títanspólna, sem krefst vélrænnar afkomu og blandaðs sýru súrsunar. Venjulega getur framleiðslugeta eins-staðals mylla uppfyllt framleiðslukröfur títan spólu kalda veltingu. Vegna verulegs anisotropy títan eru hins vegar fjölhljóða myllur með smærri þvermál vinnu rúllur og háa spennu rúlla venjulega notuð við kalda rúllu af títanspólum. Tómarúm gljúp er skylda fyrir fullunna vöru til að tryggja yfirborðsgæði. Tilgangurinn með því að fletja og rétta er að ná viðeigandi yfirborðsástandi og góðri lögun fyrir fullunnið títan spólu.
Hot-rúlluðu vafningarnar sem notaðar eru við kalda veltingu mæla venjulega 3-6 mm x 600-1600 mm, með staka spóluþyngd minna en 10 tonn. Undirbúningsstig hráefnisins felur fyrst og fremst í sér að setja saman litlar vafningar í stórar vafningar, suðuleiðtogastrimlar, skera og skipta um leiðtoga og snyrta sprungnar brúnir. Þar sem títan spólukalt veltingur notar venjulega afturvirkni er ekki hægt að rúlla endum spólu á réttan hátt, sem leiðir til verulegs títanúrgangs. Þess vegna verður að festa leiðtoga ræma við báða enda spólunnar áður en kuldaferð er til að bæta ávöxtunarkröfu og draga úr framleiðslukostnaði.
Þegar leiðtogi ræman er úr sama hreinu títaníum og ræman er hægt að nota rass suðu. Hins vegar, þegar leiðtogaströndin er úr öðru efni en hreinu títan (svo sem ryðfríu stáli), er beina suðu ekki möguleg og nota þarf vélrænni hnoð. Eftir kalda veltingu verður að fjarlægja leiðtoga ræma og endurnýta. Á undirbúningsstiginu á hráefni er krafist spólusamsetningareiningar til að setja saman heitar rúlluðu litlar vafningar í stórar vafningar, suðu leiðtogi ræmur í heitu rúlluðu vafningunum og fjarlægja núverandi leiðtoga ræmur úr títanpólunum eftir millistig og suðu viðeigandi nýjar nýjar. Að auki, til þess að gera leiðtogann spólu einnota, er krafist leiðtogatryggingareiningar til að rétta notaða leiðtogabandið, skera höfuðið og halann og framleiða ný leiðtogabönd.
Fyrirtækið státar af leiðandi innlendum títanvinnsluframleiðslulínum, þar á meðal:
Þýsk-útfært Precision Titanium Tube framleiðslulína (Árleg framleiðslugeta: 30.000 tonn);
Japanska tækni Títanpappír veltilína (þynnst að 6μm);
Fullkomlega sjálfvirk títanstöng stöðug útdráttarlína;
Greindur títanplata og ræma frágangsverksmiðja;
MES kerfið gerir kleift að stjórna og stjórna öllu framleiðsluferlinu og ná fram víddar nákvæmni ± 0,01μm.
Tölvupóstur
