PVD húðunartækni er háþróuð yfirborðsmeðferðartækni sem hitar uppsprettuefnið að háum hita og umbreytir því beint frá föstu ástandi í gufuástand. Gufan er síðan sett á yfirborð vinnustykkisins í lofttæmisumhverfi og skapar mikla hörku. Þetta ferli er ekki aðeins mjög duglegt heldur tryggir einnig einsleitni og þéttleika.
Wear-ónæmt títan ál húðun notar háþróaðan tómarúmhúðunarbúnað og ferla og dregur verulega úr efni og orkunotkun og umhverfisáhrifum. Þessi tækni er mikið notuð í ýmsum verkfærum, hnífum, mótum, handverkum, skreytingarhlutum og íhlutum í læknis- og geimferða atvinnugreinum, sem veitir harða málmblöndu fyrir þessar vörur og eykur árangur þeirra og þjónustulíf.
Kjarni tómarúmhúðunartækni liggur í nýtingu tómarúmsumhverfis. Við lofttæmisaðstæður gufar málmefnið upp við hátt hitastig og er sett á yfirborð undirlagsins og myndar samræmda og þéttan húð. Þrátt fyrir að leiðni hreinna títanfilma sé tiltölulega lítil, getur lyfjamisnotkun með þætti (svo sem áli og kísill) eða málmblöndur bætt leiðni þeirra verulega, sem gerir þær hentugar til að undirbúa leiðandi húðun í rafeindatækjum. Tómarúmhúð myndar einsleit og þétt húð á títanflötum og bætir verulega tæringu þeirra og slitþol. Í geimferðariðnaðinum getur þessi tækni lengt líftíma íhluta, aukið skilvirkni í rekstri og bætt öryggi. Algengasta aðferðin er PVD tómarúmhúð, sem skapar tæringarhúð á títanflötum til að auka tæringarþol.
Samt sem áður, PVD tómarúmhúð af títanblöndur eru einnig tæknileg áskoranir. Vegna eðlislægra eiginleika títan málmblöndur er krafist vandaðrar stjórnunar á vinnslustærðum meðan á húðunarferlinu stendur til að tryggja gæði og afköst húðunar.
Í stuttu máli er PVD húðun títanblöndur skilvirk, umhverfisvæn og víða notuð yfirborðsmeðferðartækni sem gegnir mikilvægu hlutverki við að bæta afköst vöru og þjónustulíf.
Fyrirtækið státar af leiðandi innlendum títanvinnsluframleiðslulínum, þar á meðal:
Þýsk-útfært Precision Titanium Tube framleiðslulína (Árleg framleiðslugeta: 30.000 tonn);
Japanska tækni Títanpappír veltilína (þynnst að 6μm);
Fullkomlega sjálfvirk títanstöng stöðug útdráttarlína;
Greindur títanplata og ræma frágangsverksmiðja;
MES kerfið gerir kleift að stjórna og stjórna öllu framleiðsluferlinu og ná fram víddar nákvæmni ± 0,01μm.
Tölvupóstur
