TB6 títan ál (Ti-10V-2Fe-3Al) sýnir möguleika sem raunhæfan valkost við hefðbundnar títanblöndur í flugiðnaðinum vegna framúrskarandi heildareigna. Samt sem áður, vinnsla TB6 Títan álfelgur býður upp á nokkrar áskoranir, þar með talið litla vinnsluvirkni, mikla slit á verkfærum, minni vinnslunákvæmni og lélega yfirborðsáferð. Til að vinna bug á þessum áskorunum hafa vísindamenn þróað nýja vinnslutækni, þar með talið rafefnafræðilega vinnslu (JET-ECM) og kraftmikla endurkristöllun.
Jet rafefnafræðileg vinnsla (JET-ECM)
Þota rafefnafræðileg vinnsla er háþróuð vinnslutækni sem notar rafefnafræðileg viðbrögð í salta til að fjarlægja efni. Við vinnslu Tb6 títanblöndu var upplausnarhegðun Tb6 títan ál í natríumnítrati og natríumklóríð salta við mismunandi styrk og hitastig rannsakað. Bestu vinnslubreyturnar voru ákvörðuð með því að greina lykilbreytur, þar með talið raflausnarsamsetningu og styrkur, vinnsluspennu, rennslishraði raflausnar og bilun milli rafskauta (IEG). Niðurstöður tilrauna sýna að við aðstæður 24 V spennu, 0,6 mm IEG, 2,1 l/mín. Rennslishraði og 15% natríumklóríð raflausn, var 10,062 g/mín.




Dynamísk endurkristöllunartækni
Dynamísk endurkristöllun er lykilfyrirbæri í Tb6 títanblöndu við heitt aflögun, bætir plastleika þess og vinnslu með smásjárbætur. Rannsóknir hafa sýnt að kraftmikil endurkristöllun getur átt sér stað í TB6 títanblöndu við viðeigandi áfasa aflögunarskilyrði. Til dæmis getur kraftmikil endurkristöllun átt sér stað í TB6 títanblöndu við hitastig á bilinu 850 og 900 gráðu og álagshraða á milli 0,001 og 1 S⁻¹, sem stuðlar að kornhreinsun og bættri plastleika.
Adiabatic klippa hegðun smásjána undir sprengjuhleðslu
Einnig var rannsakað smíði og adiabatic klippuhegðun TB6 títan ál við sprengjuhleðslu. Með því að nota rafeindafræðilega dreifingu (EBSD) tækni, uppgötvuðu vísindamenn að undir öfgafullum álagshraða álagi lækkaði og fasa kornstærðir TB6 títanblöndu minnkuðu, tvíbura átti sér stað í áfanga og fasinn fór í kraftmikla endurkristöllun á miðju svæðinu ASB, minnkaði kornastærðina í 400 nm. Þessi korn, aðallega háhyrnd kornamörk, sýndu lægsta þéttleika. Þessar niðurstöður stuðla að því að skilja aflögunaraðferðirnar og bilunarstillingar TB6 títan ál við erfiðar aðstæður.
Þessi nýja tækni og niðurstöður veita ný sjónarmið og lausnir til notkunar TB6 títan ál og hjálpa til við að auka möguleika sína í geimferðaforritum.
Fyrirtækið státar af leiðandi framleiðslulínum um innlendan títanvinnslu, þar á meðal:
Þýsk-útfært Precision Titanium Tube framleiðslulína (Árleg framleiðslugeta: 30.000 tonn);
Japanska tækni Títanpappír veltilína (þynnst að 6μm);
Fullkomlega sjálfvirk títanstöng stöðug útdráttarlína;
Greindur títanplata og ræma frágangsverksmiðja;
MES kerfið gerir kleift að stjórna og stjórna öllu framleiðsluferlinu og ná fram víddar nákvæmni ± 0,01μm.
Tölvupóstur






