Byggt á skilningi á vinnslubúnaði títan álfelgur og fyrri reynslu, er aðalferlaþekkingin við vinnslu títan álfelgur sem hér segir:
(1) Notaðu innlegg með jákvæða hyrndar rúmfræði til að lágmarka skurðkrafta, skurðarhita og aflögun vinnustykkisins.
(2) Haltu stöðugri straumi til að forðast að herða vinnustykkið. Verkfærið ætti alltaf að vera fóðrað á meðan á skurðarferlinu stendur og geislamyndadrátturinn ætti að vera 30% af radíusnum við mölun.
(3) Notaðu háþrýsti hárflæðisskurðarvökva til að tryggja hitastöðugleika vinnsluferlisins og til að koma í veg fyrir yfirborðsdenaturnun á vinnustykkinu og skemmdum á skurðarverkfærinu vegna of hás hitastigs.
(4) Haltu innskotsbrúnum beittum; sljó verkfæri eru orsök hitauppbyggingar og slits, sem getur auðveldlega leitt til bilunar í verkfærum.
(5) Vél títan málmblöndur í mjúkasta ástandi sem mögulegt er, þar sem efnið verður erfiðara að vinna eftir herðingu og hitameðferð eykur styrk efnisins og eykur slit á innlegginu.
(6) Notaðu stóran oddarradíus eða skurð til að setja eins mikið af skurðbrúninni í skurðinn og mögulegt er. Þetta dregur úr skurðkrafti og hita á hverjum stað og kemur í veg fyrir staðbundið brot. Þegar títan málmblöndur eru fræsaðar hefur skurðarhraði mest áhrif á endingartíma verkfæra vc meðal hinna ýmsu skurðarbreyta, með geislamyndadrigi (fræsingardýpt) ae sekúndu.
