Léleg hitaleiðni
Títan málmblöndur hafa litla hitaleiðni, sem gerir það erfitt að dreifa hita sem myndast við skurð. Hiti er einbeittur á skurðarsvæðinu og hitastig verkfærasviða getur náð 1000 gráðu. Þetta getur leitt til skjótrar slit á verkfærum, sprungum, flísauppbyggingu og styttri verkfæralífi.
Teygjanlegt aflögun
Títan málmblöndur hafa tiltölulega litla teygjanlegan stuðul, sem gerir þær næmar fyrir teygjanlegri aflögun við vinnslu. Þetta er sérstaklega áberandi þegar þú vinnur þunnvegg eða hringlaga hluta. Þetta eykur verulega styrk og hörku efnisins á skurðarpunktinum. Skurðarþrýstingurinn veldur því að vinnustykkið afmyndar af og fráköstum, eykur núning milli tólsins og vinnustykkisins og skapa viðbótarhita.
Mikil efnaviðbrögð
Títan málmblöndur eru mjög efnafræðilega virkir við hátt hitastig, sem gerir þeim tilhneigingu til að bregðast við þáttum í umhverfinu í kring. Þetta getur leitt til alvarlegs tækjabúnaðar, aukins slit á verkfærum og jafnvel verkfærum.
Mikil skyldleiki
Titanium málmblöndur hafa góða sækni og gera þær tilhneigingu til að mynda langar, stöðugar flísar við beygju og boranir. Þessar flísar geta flækt verkfærið og hindrað virkni þess og hugsanlega valdið því að tól festing, brennandi eða brot. Vinna herða
Títan málmblöndur eru tilhneigð til að vinna herða við vinnslu. Þetta á sér stað þegar álfelgurinn harðnar við skurður, flýti fyrir verkfærum.
Titringsmál
Mýkt Titanium ál getur verið gagnleg fyrir frammistöðu hluta, en það getur einnig verið meginorsök titrings við klippingu. Titringur sem myndaður er við vinnslu títanblöndur er 10 sinnum meiri en stáls, sem leiðir til óstöðugra skurðarferla.
VERKVAL
Vegna mikils styrkleika Titanium ál og lítillar hitaleiðni er krafist sérhæfðra tækjaefnis, svo sem ofurhördarkarbíðs eða tígulverkfæra, til að standast slit og hátt hitastig við skurð.
Kæling og smurning
Vinnsla Títan álfelgur krefst virkrar kælingar og smurningar til að draga úr hitastigi skurðarsvæða, lágmarka slit á verkfærum og bæta vinnslu gæði.
Lausnir
Notaðu kælivökva: Hægt er að nota kælivökva til að lækka hitastigið á skurðarsvæðinu, draga úr hitagjöf og koma í veg fyrir ótímabært slit á verkfærum og yfirborðsbrennur vinnuhluta.
Veldu viðeigandi verkfæri efni og rúmfræði: Veldu háhita og slitþolið verkfæri og hámarkaðu rúmfræði verkfæranna til að bæta endingu og skera afköst. Til dæmis geta endaverksmiðjur með fjögurra brún hönnun dregið í raun úr skurðarhitamyndun.
Stilltu skurðarbreytur: Stilltu breytur á réttan hátt eins og skurðarhraða, fóðurhraða og dýpt skurðar til að draga úr skurðaröflum og hitauppbyggingu og lengja þar með líf verkfæranna.
Notaðu sérhæfða vinnslutækni: Tækni eins og laservinnsla, rafeindgeislalækningar, jóngeislavinnsla og vinnsla í plasma gerir kleift að vinna án beinnar snertingar, lágmarka hitauppstreymi áhrif á vinnustykkið.
Yfirborðsmeðferðartækni: Hægt er að nota tækni eins og HIPIMS húðun til að búa til verndandi lag á yfirborð vinnustykkisins til að auka tæringu og slitþol og bæta þannig afköst vinnslu.
Bæta vélarverkfæri og innréttingarhönnun: Notaðu mjög stífar og stöðugar vélar og sérhæfðir innréttingar til að tryggja nákvæmni og stöðugleika meðan á vinnslu stendur.
Fyrirtækið státar af leiðandi framleiðslulínum um innlendan títanvinnslu, þar á meðal:
Þýsk-útfært Precision Titanium Tube framleiðslulína (Árleg framleiðslugeta: 30.000 tonn);
Japanska tækni Títanpappír veltilína (þynnst að 6μm);
Fullkomlega sjálfvirk títanstöng stöðug útdráttarlína;
Greindur títanplata og ræma frágangsverksmiðja;
MES kerfið gerir kleift að stjórna og stjórna öllu framleiðsluferlinu og ná fram víddar nákvæmni ± 0,01μm.
Tölvupóstur
