Í túrbínuvélariðnaðinum eru títanblöndur, vegna einstaka frammistöðu þeirra, mikið notaðir í ýmsum lykilþáttum til að mæta flóknum og krefjandi rekstrarskilyrðum. Eftirfarandi upplýsingar um notkun títanblöndur í íhlutum eins og hverfladiskum, hverflablöðum, leiðargöngum og brennsluhólfum og fjallar einnig um þróunarþróun og nýja tækni háhita málmblöndur.
1.
Turbine diskar verða fyrir ójafnri hitauppstreymi meðan á notkun stendur. Brún disksins er heitari en miðstöðin, sem leiðir til meiri hitauppstreymis. Ennfremur bera tenon tennurnar mestu miðflóttaöflin og skapa enn flóknari streituskilyrði. Þess vegna eru strangar kröfur settar á hverfladisk efni: álfelgurinn verður að hafa mikinn ávöxtunarstyrk og skriðstyrk; framúrskarandi hitauppstreymi og vélræn þreytuþol; Lítill stuðull línulegrar stækkunar, engin næmi og mikil þreyta afköst með lágum hringrás. Títan málmblöndur með háum hita, vegna framúrskarandi eiginleika þeirra, eru kjörinn kostur fyrir hverfla diska, sem tryggja stöðugan og áreiðanlegan rekstur í háhita, háa stress umhverfi.
2.
Túrbínublöð eru einn mikilvægasti þátturinn í hverflum vélum. Þrátt fyrir að rekstrarhiti þeirra sé aðeins lægri en leiðarbifreiðar eru þeir háðir háum og flóknum öflum, sem leiðir til afar erfiðra rekstraraðstæðna. Þess vegna verða túrbínublaðsefni að uppfylla eftirfarandi kröfur: mikil oxun og tæringarþol; Hátt skríða og langvarandi beinbrotþol; góðir vélrænir og hitauppstreymi eiginleikar; og góð heildarafköst bæði við hátt og miðlungs hitastig. Títan-málmblöndur með háum hita geta uppfyllt þessar ströngu kröfur, tryggt eðlilega notkun hverflablaða við flóknar rekstrarskilyrði og lengja þjónustulíf sitt.
Iii. Háhita títanblöndur fyrir leiðarblöð
Fyrsti áfangi leiðsögu Vane er einn af þeim íhlutum sem eru háðir hitauppstreymi í hverflavél. Sem kyrrstæður hluti er hann háð tiltölulega litlum vélrænni álagi. Hins vegar, í raunverulegri notkun, mistakast leiðargöngur oft vegna röskunar af völdum streitu, sprungur af völdum mikilla hitastigs sveiflna og bruna af völdum ofbeldis. Það fer eftir rekstrarskilyrðum leiðsagnargöngur, efnið verður að hafa eftirfarandi eiginleika: nægjanlegan langvarandi styrk og góða hitauppstreymisþol; mikil oxun og tæringarþol; Og ef steypu málmblöndur eru notaðar, góð steypuhæfni. Títan málmblöndur í háum hita og skyld steyputækni geta uppfyllt þessar efnislegu frammistöðukröfur fyrir leiðarvísir og bætt áreiðanleika þeirra og þjónustulíf. IV. Superalloys fyrir brennsluhólf
Vegna flókinnar uppbyggingar gasturbína er hitastig og álag mjög breytilegt milli ýmissa íhluta. Brennsluhólf upplifa tiltölulega lítið vélrænt álag en mikið hitauppstreymi. Lykilkröfur um brennsluhólfefni fela í sér: háhita oxunarviðnám og tæringarþol gas; nægur skammvinnur og viðvarandi styrkur; Góð hitauppstreymi og kalda þreytuþol; Framúrskarandi ferli plastleiki (ending og beygjueiginleikar) og suðuhæfni; og uppbyggingarstöðugleiki til langs tíma við rekstrarhita. Að velja réttan Superalloy tryggir stöðugan brennsluhólf í háhita umhverfi og dregur úr mistökum af völdum efnislegra vandamála.
Notkun títan málmblöndur í hverflum vélum, ásamt þróun nýrra Superalloy-tengdra tækni, hefur veitt verulegan stuðning til að bæta afköst hverflana og tryggja áreiðanleika, knýja fram tækniframfarir á sviðum eins og flugi og orku.
Fyrirtækið státar af leiðandi framleiðslulínum um innlendan títanvinnslu, þar á meðal:
Þýsk-útfært Precision Titanium Tube framleiðslulína (Árleg framleiðslugeta: 30.000 tonn);
Japanska tækni Títanpappír veltilína (þynnst að 6μm);
Fullkomlega sjálfvirk títanstöng stöðug útdráttarlína;
Greindur títanplata og ræma frágangsverksmiðja;
MES kerfið gerir kleift að stjórna og stjórna öllu framleiðsluferlinu og ná fram víddar nákvæmni ± 0,01μm.
Tölvupóstur
