Mismunur á TD3 títan ál og öðrum títanblöndur
Samsetningarmunur
TD3 títan ál er ný háhita títanblöndur með framúrskarandi háhitaárangri. Það er fyrst og fremst notað í háhitaþáttum flugs og geimferða. Þessi málmblöndur geta starfað við hitastig allt að 650 gráðu í 750 gráðu og farið yfir efri hitastigsmörk núverandi títanblöndur. Hann er búinn til úr títan-byggðri ál sem inniheldur mikið ál og níóbíum og sýnir mikinn sérstakan styrk, framúrskarandi hitastyrk og góðan loga. Efnasamsetning TD3 títanblöndu samanstendur fyrst og fremst af títan (Ti) sem aðalþáttnum, ásamt málmblöndur eins og ál (Al), niobium (NB) og mólýbden (MO). Álinnihaldið er á bilinu 10,5% til 13,5%, níóbíuminnihaldið frá 26,0% í 31,0% og molybdeninnihaldið úr 1,5% í 4,0%. Það inniheldur einnig snefilmagn af járni (Fe), kísil (SI), kolefni (C), súrefni (O) og köfnunarefni (n). Innihald þessara óhreininda er háð ströngum efri mörkum. Frammistöðueinkenni
TD3 títan ál hefur góðan sérstakan styrk og stífni, framúrskarandi hitauppstreymi og logavarnarefni. Varðandi yfirborðsmeðferð er hægt að níta TD3 títan ál með því að nota nitriding tækni í plasma. Þessi meðferð myndar þykkt nítríðlag á málmblöndu, sem dregur úr núningstuðulinum og bætir slitþol verulega. Þetta nítríðlag viðheldur góðum árangri jafnvel við hitastig allt að 600 gráðu, þó að klæðast örgerð, núningstuðull og slithlutfall við hátt hitastig. Þessir eiginleikar gera framúrskarandi afköst í háhita umhverfi, sem eru sérstaklega mikilvægir í geimferðariðnaðinum.
Forrit
Hægt er að nota TD3 títanblöndu til að framleiða íhluti eins og innri hringi stator, hlíf, þrýstihólf og turbopumps fyrir flug- og geimferðavélar, svo og eldflaugar vængi, stýringar og vængskaft. Háhitaþol TD3 Títan álfelgur hjálpar til við að draga úr hættu á „títaneldni“ í flug- og geimferðavélum, en lítill þéttleiki þess hjálpar til við að draga úr þyngd íhluta, bæta efnahagslega og hernaðarlega skilvirkni. Umsóknir TD3 títan álfelgur í geimferð
TD3 Titanium ál, Ti-Al-undirstaða samtímalækkun, hefur mikilvæg notkun í geimferð, fyrst og fremst í framleiðslu á háhita íhlutum í flugvélum. Framúrskarandi háhitaárangur og léttir eiginleikar gera það að lykilefni til að bæta afköst vélarinnar og áreiðanleika.
Háhita hluti flugvéla
Vegna framúrskarandi háhitaárangurs er TD3 títan ál hentugur til að framleiða íhluti eins og háþrýstingsþjöppublöð og hlíf í flugvélum. Þessir þættir starfa venjulega við hitastigið 500-600 gráðu. Með því að nota TD3 títan ál getur í raun dregið úr massa vélarinnar, bætt þrýsting-til-þyngdarhlutfall og aukið afköst.
Logavarnar títaníumblöndur
Rannsóknir á logandi eiginleikum TD3 títan ál eru einnig í gangi, sem skiptir sköpum til að koma í veg fyrir „títaneld“ fyrirbæri í vélum. Hægt er að nota logavarnar títanblöndur í íhlutum eins og vélarþjöppu og blöðum til að auka öryggi.
Uppbyggingarhlutar í geim- og geimferðum
Háhitastyrkur TD3 Titanium ál og oxunarþol gerir það hentugt til að framleiða loftrammaíhluti, skinn og háhita vélar íhluta fyrir hypersonic eldflaugar, eldflaugar, flugvélar og geimflugvélar. Vélarblöð og hverfla diskar
TD3 títan álfelgur og skyldar málmblöndur, svo sem tial málmblöndur, viðhalda framúrskarandi eiginleikum við hátt hitastig 700-850 gráðu, sem gerir þær hentugar til framleiðslu lykilþátta eins og háþrýstingsþjöppublöð og hverfla diska í flugvélum.
Blisk áföll
TD3 títan ál er einnig notuð við framleiðslu á bliskafrumur. Þessir þættir eru framleiddir með háþróuðum smíðarferlum og búa yfir framúrskarandi smíði og eiginleikum, sem gerir þá hentugan fyrir snúningshluta í flugvélum.
Stator innri hringur álit
TD3 títan ál er einnig notað við framleiðslu á innri hring á stator í flugvélum, sem krefjast nægilegs styrks og stöðugleika við hátt hitastig.
Fyrirtækið státar af leiðandi framleiðslulínum um innlendan títanvinnslu, þar á meðal:
Þýsk-útfært Precision Titanium Tube framleiðslulína (Árleg framleiðslugeta: 30.000 tonn);
Japanska tækni Títanpappír veltilína (þynnst að 6μm);
Fullkomlega sjálfvirk títanstöng stöðug útdráttarlína;
Greindur títanplata og ræma frágangsverksmiðja;
MES kerfið gerir kleift að stjórna og stjórna öllu framleiðsluferlinu og ná fram víddar nákvæmni ± 0,01μm.
Tölvupóstur
