Í fyrsta lagi,greining á algengum bilunum
Finnst í framleiðslu á títan álfelgur machining yfirborð gæði algengar bilanir yfir tæringu, hangandi grár, oxíð húð er ekki fjarlægt og rák-eins og splotch nokkrar tegundir.
1, yfir tæringu
Óhófleg tæring vísar til yfirborðs títan álfelgurs eftir súrsunargryfjur eða ójafnvægis og annarra galla, og efnisskipan sýnir mun, sem almennt leiðir til óhóflegra tæringargalla er hlutfall flúorsýru og saltpéturssýru er úr hlutfalli, of hár styrkur styrkur flúorsýru eða saltpéturssýru er ófullnægjandi getur leitt til galla, hin ástæðan er sú að súrsunartíminn er of langur, almenn súrsun t er 1mm ~ 4mín, í samræmi við notkun vettvangsins til að stilla tæknibreytur, stytta súrsunartímann á viðeigandi hátt.
2, hangandi grátt
Hangandi aska vísar til oxíðsins sem er fest við yfirborð títan málmblöndunnar eftir súrsun, súrsun með þurru títan ál og súr efnahvörf, sem leiðir til uppsöfnunar oxíða á yfirborðinu, sem kemur í veg fyrir að hvarfið eigi sér stað frekar, gallar hangandi ösku eru almennt of mikil öskuútfelling við súrsun og ekki næg skolun eftir súrsun. Súrsun ætti stöðugt að hrista hlutana, þannig að hvarfefnin frá yfirborði títan álfelgursins burt, súrsun ætti að styrkja eftir úða eða skola aðferð til að fjarlægja hangandi ösku. Innlendar taka almennt þjappað loft og kranavatn blandað með háhraða vatnsskolunarhlutum, áhrifin eru góð.
3, oxíðhúðin er ekki fjarlægð
Orsakir þessa galla eru fleiri, hvert ferli er mögulegt. Það getur verið lélegt að fjarlægja olíu, eða að meðhöndlunartími bráðins salts sé ekki nægur, eða súrsunarlausn bilun. Þegar gallinn á sér stað, ætti það að vera einn í einu til að útiloka alla hugsanlega þætti, þegar nauðsyn krefur, er hægt að bæta við í formeðferð sandblástursferlisins.
4, röndótt blettur
Orsök þessa galla er almennt vegna ójafnra viðbragða. Hægt að útiloka með því að hrista hlutana meðan á súrsun stendur og lækka hitastig súrsunarlausnarinnar. Til viðbótar við ofangreindar galla, finnast stundum einnig eftir súrsunarskoðun á hæfum vörum, eftir nokkurn tíma, yfirborð fyrirbærisins blettur. Fyrir þetta fyrirbæri, nú minni rannsóknir, kunna að stafa af yfirborði sýruleifanna eftir súrsun eða síðari framleiðslu á ætandi miðli sem komið er í návist samverkunar streitu, í smásæja uppgötvun á almennu tæringarmynstri með mismuninum, almennt, hefur ekki áhrif á frammistöðu notkun þess, er hægt að fjarlægja með aðferð við súrsun aftur, en stressuð hlutar til að styrkja seinni súrsun eftir afvötnunarferlinu.
Í öðru lagi,þættirnir sem hafa áhrif á vinnsluárangur títan álfelgur
Varmaleiðni, mýktarstuðull, efnavirkni og álfelgur og örbygging eru helstu þættirnir sem hafa áhrif á vinnsluárangur títan álfelgur. Hitaleiðni títan álfelgur er lítil, um 1/3 af járni, hitinn sem myndast við vinnslu er erfitt að losa í gegnum vinnustykkið; á sama tíma, vegna lítillar sérvarma títan álfelgur, hækkar staðbundið hitastig hratt við vinnslu, því. Það er auðvelt að valda því að hitastig tólsins er mjög hátt, þannig að oddurinn á tólinu slitnar skarpt, endingartími minnkar. Tilraunir hafa sýnt að hitastig skurðarverkfæra á títan álfelgur er 2-3 sinnum hærra en skurðarstáls. Títan álfelgur lítill mýktarstuðull, þannig að unnin yfirborðið er viðkvæmt fyrir endurkasti, sérstaklega vinnsla þunnveggaðra hluta afturköllunar er alvarlegri, auðvelt að valda sterkum núningi á milli bakhliðar og unnar yfirborðs, þannig að tólið klæðist og flísar. . Títan ál efnavirkni er mjög sterk, hár hiti er mjög auðvelt með súrefni, vetni, köfnunarefni hlutverk, þannig að hörku þess eykst, plasticity minnkar, í upphitun og smíða ferli myndunar súrefnisríkt lag af vinnslu erfiðleikum. Títan málmblöndur með mismunandi málmblöndur hafa mismunandi vinnslueiginleika. Í glæðu ástandi hefur a-gerð títan álfelgur betri vinnsluárangur; + -gerð títan álfelgur er önnur; -gerð títan álfelgur hefur mikinn styrk og góða herðni, en versta vinnsluárangur.
Með hliðsjón af ofangreindu, til að framkvæma vinnslu á títan ál með mikilli skilvirkni og mikilli nákvæmni, ætti að gera samsvarandi ráðstafanir til að forðast myndun galla í vinnslu.
Í þriðja lagi,rannsókn á ýmsum vinnslu títan álfelgur
Það eru margar aðferðir við títan ál vinnslu, aðallega þar á meðal: beygja, mölun, leiðinlegt, bora, mala, slá, saga, EDM og svo framvegis.
1, títan álfelgur beygja og leiðinlegt
Helstu vandamálin við að snúa títan ál eru: hár skurðarhiti; alvarlegra slit á verkfærum; stórt skurðarfrákast. Við viðeigandi vinnsluaðstæður. Beygja og leiðinlegt er ekkert sérstaklega erfitt ferli. Fyrir samfellda klippingu, fjöldaframleiðslu eða stóran málmflutningsskurð, notaðu venjulega karbíðverkfæri, þegar þú mótar klippingu, snúið gróp eða skera af, hentugur til að stilla stálverkfæri, eru einnig notuð málmkeramikverkfæri. Eins og með aðrar vinnsluaðgerðir er hægt að forðast truflanir á skurði með því að nota alltaf stöðuga þvingaða fóðrun. Ekki stoppa eða hægja á meðan á klippingu stendur. Almennt ekki skera en kæla nægilega; kælivökvinn getur verið 5 prósent vatnskennd natríumnítratlausn eða 1/20 leysanleg olíufleytilausn í vatni. Áður en smíðað er, snúið upprunalega súrefnisríku laginu á baryfirborðinu með karbíðverkfærum, ætti skurðardýpt að vera meiri en þykkt súrefnisríka lagsins, skurðarhraði 20 ~ 30m/mín., fæða 0,1 ~ 0,2 mm/r. Boring er að klára, sérstaklega fyrir þunnveggaðar títan álvörur í leiðindaferlinu, ætti að koma í veg fyrir bruna og aflögun á hlutunum sem klemma.
2, títan ál borun
Títan ál borun er auðvelt að rækta og þunnt hrokkið flís, en borunar hiti er stór, auðvelt að gera óhóflega uppsöfnun á flögum eða viðloðun í borbrúninni, sem er aðalástæðan fyrir erfiðleikum við að bora títan ál. Borun ætti að nota stuttan og beittan bor og lághraða þvingaðan fóðrun, stuðningsfestingin ætti að vera þétt og ætti að vera gefin til að endurtaka fullnægjandi kælingu, sérstaklega djúpholaborun. Á meðan á borun stendur ætti að hafa borann í holunni og ekki leyfa honum að vera í aðgerðalausu í holunni, og halda lágum og stöðugum borhraða. Að bora í gegnum gatið ætti að vera varkár, þegar á að bora í gegnum, til að hreinsa upp bor og borhol, og til að fjarlægja borrusl, er best að skila borinu og að lokum brjóta gatið með þvinguðu fóðri, svo að þú getir fengið slétt gat.
3, Tapping á títan álfelgur
Að slá á títanblendi er líklega erfiðasta vinnsluferlið. Þegar slegið er, er útilokun títanflísar takmörkuð og alvarleg tilhneiging til að tálga mun leiða til lélegrar þráðar sem leiðir til þess að kraninn festist eða brotnar. Þegar búið er að slá hefur títanið tilhneigingu til að þorna og herða á krananum. Þess vegna ætti að reyna að forðast vinnslu á blindum holum eða of langri gegnumholu, til að koma í veg fyrir að innri þráður yfirborðs ójöfnur verði stór eða brotinn keila fyrirbæri. Á sama tíma ætti að bæta tappaaðferðina stöðugt, svo sem hægt er að mala bakbrún kranans í burtu. Meðfram lengd tönn brún efst á tönn mala axial flís flutningur gróp og svo framvegis. Aftur á móti er kraninn með oxuðu, oxuðu eða krómhúðuðu yfirborði notaður til að draga úr biti og sliti.
4, Sagun á títan álfelgur
Þegar sagað er títanblendi ætti að nota lágan yfirborðshraða og stöðugt þvingað fóðrun. Tilraunir hafa sýnt að tannbilið á 4,2 mm ~ 8,5 mm grófum tönnum úr háhraða stálsagarblaði er hentugur til að saga títan álfelgur. Ef bandsög sá títan álfelgur, sá blað tönn fjarlægð frá þykkt vinnustykkisins, yfirleitt 2,5 mm ~ 25,4 mm, því þykkari efnisþykkt, því meiri er tannfjarlægð. Á sama tíma verður að viðhalda þvinguðu fóðrunargetu og nauðsynlegum kælivökva.
5, títan borð gull rafmagns útskrift machining
Títan álfelgur rafhleðsluvinnsla krefst verkfæra og vinnuhluta á milli - rekstrarbil. Bilið er best tekið í 0.005 mm 0,4 mm, minni bil er almennt notað í kröfum um slétt yfirborðsfrágang, stærra bil er notað í kröfum um hraða fjarlægingu á málmi grófgerð. Kopar og sink eru valin sem rafskautsefni.
Með ofangreindum greiningum og rannsóknum eru orsakir bilunar á yfirborðsgæði títan álvinnslu leiddar og margvíslegar aðferðir við vinnsluna eru greindar til að finna út hagnýtar leiðir til að leysa vandamál yfirborðsgæða. títan ál vinnsla.
