Títansteypu, vegna mikils styrks þeirra, léttra og framúrskarandi tæringarviðnáms, eru mikið notaðar á hágæða reitum eins og geimferð, skipasmíði, bifreiðum og lækningatækjum. Eftir steypu gangast Titanium Castings í röð strangra skrefa eftir vinnslu til að átta sig að fullu frammistöðu sína og uppfylla strangar kröfur notenda. Eftirfarandi eru lykilskref fyrir rétta eftirvinnslu á títansteypu:
1.
Títan myndar auðveldlega oxíðfilmu í loftinu, sem hefur áhrif á síðari vinnslu. Algengar aðferðir til að fjarlægja fela í sér:
Vélræn deoxíðun: Mala eða fægja með verkfærum eins og mala hjól og sandpappír til að fjarlægja yfirborðsoxíðlagið.
Efnafræðileg deoxíðun: leysir upp og fjarlægir oxíðfilmuna með súrum lausnum eins og saltpéturssýru, saltsýru og brennisteinssýru.
2. Hitameðferð til að hámarka smásjá og eiginleika
Hitameðferð er lykilferli til að bæta vélrænni eiginleika og smíði títansteypu:
Öldrun: Að viðhalda hitastiginu við tiltekið hitastig stuðlar að myndun stöðugrar uppbyggingar innan kristalla og eykur styrk og hörku efnisins.
Gráing: Eftir upphitun er stjórnað kælingarhraði notaður til að mynda samræmda, fínkorn, sem bætir verulega hörku og plastleika efnisins verulega. Normalizing: Eftir upphitun og hald er efnið loftkælt að stofuhita til að hámarka hörku og styrk efnisins með því að stilla kristalbygginguna.
Iii. Nákvæmni vinnsla
Vinnsla er nauðsynleg til að ná nákvæmum kröfum um vídd og lögun:
Vinnsluaðferðir fela í sér mölun, beygju, borun, reaming og mala.
Gagnrýnin stjórntæki: Val á viðeigandi skurðarhraða, dýpt skera og kælingaraðferð til að tryggja vinnslu gæði og víddar nákvæmni, en forðast vinnsluörðugleika sem orsakast af miklum styrk Títans og mikil virkni.
IV. Yfirborðsmeðferð til að bæta gæði og tæringarþol
Yfirborðsmeðferð miðar að því að bæta útlit og auka vernd:
Fægja: Fjarlægir vélrænt eða efnafræðilega burðar og ójöfnur til að skapa slétt yfirborð.
Sandblast: Notaðu háþrýstingsgas til að úða sand agnum til að hreinsa yfirborðið, búa til einsleit áferð og fjarlægja leifaroxíðlög.
Anodizing: Að beita rafmagni í súru salta skapar þéttan oxíðfilmu á yfirborðinu og bætir verulega tæringarþol og yfirborðs hörku . 5. STRICT gæðaskoðun til að tryggja samræmi
Eftir að eftirvinnslu er lokið verður að framkvæma yfirgripsmikla gæðaskoðun:
Skoðunarefni: felur í sér útlitsskoðun, mælingu á víddar nákvæmni, vélrænni eiginleikaprófun (svo sem styrkur og lenging) og greining á efnasamsetningu.
Tilgangur: Gakktu úr skugga um að steypan uppfylli að fullu hönnunarforskriftir og kröfur um notkun.
6. Stöðluð geymsla og flutninga til að koma í veg fyrir skemmdir
Til að koma í veg fyrir enduroxun eða skemmdir á meðhöndluðum steypum verður að gera eftirfarandi varúðarráðstafanir við geymslu og flutning:
Umhverfisþörf: Halda þurru umhverfi.
Verndunarráðstafanir: Forðastu beina snertingu við önnur efni og koma í veg fyrir áhrif og alvarlegan titring.
Fyrirtækið státar af leiðandi framleiðslulínum um innlendan títanvinnslu, þar á meðal:
Þýsk-útfært Precision Titanium Tube framleiðslulína (Árleg framleiðslugeta: 30.000 tonn);
Japanska tækni Títanpappír veltilína (þynnst að 6μm);
Fullkomlega sjálfvirk títanstöng stöðug útdráttarlína;
Greindur títanplata og ræma frágangsverksmiðja;
MES kerfið gerir kleift að stjórna og stjórna öllu framleiðsluferlinu og ná fram víddar nákvæmni ± 0,01μm.
Tölvupóstur
