Sem stendur eru einkunnir títan og títan málmblöndur til iðnaðarnota 30 ~ 40 tegundir. Þessum títan og títan málmblöndur má skipta í títan málmblöndur, títan málmblöndur, + títan málmblöndur, nálægt títan málmblöndur og nálægt títan málmblöndur, osfrv í samræmi við mismunandi kristallaða skipulag þessara títan og títan málmblöndur er hægt að flokka í fimm flokka (sjá töflu 0-1 fyrir frekari upplýsingar). Hins vegar eru aðeins um 10 tegundir af títanblendi sem eru almennt notaðar í ýmsum löndum. Til dæmis, samkvæmt tölfræði um títannotkun í Bandaríkjunum árið 1979: Ti-6Al-4V nam 52% af heildarmagni títan; iðnaðar hreint títan nam 29%; Ti-5Al-2.5Sn var 5%; Ti-6Al-6V-2Sn var 6%; Ti-8Mn stóð fyrir<1%; Ti-13V-11Cr-3Al accounted for <1%; Ti-8Al-1Mo-1V accounted for 3%; Ti-6Al-2Sn accounted for <1%; and Ti-6Al-2V accounted for 3% of the total amount of titanium. Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo accounted for 2%; Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo accounted for 1%; other titanium alloys accounted for <1%. These titanium alloy products, plate, strip rolled material accounted for 24%; forgings accounted for 39%; rods, wires accounted for 22%; tubes accounted for 14%; castings accounted for 1%. Japan's industrial titanium alloy, industrial pure titanium accounted for more than 90 per cent.
1. Tæringarþolið títan og títan málmblöndur
(1) iðnaðar hreint títan iðnaðar notað sem mikið magn af tæringarþolnum efnum er enn iðnaðar hreint títan. Þetta er vegna þess að iðnaðar hreint títan fyrir sjó, blautt klórgas og oxandi, hlutlaust, veikt afoxandi og bætir við tæringarhemlum í afoxunarefni með góða tæringarþol; og heildar vélrænni eiginleikar og vinnsluárangur er einnig betri; verðið er lægra en títan álfelgur. Þess vegna, aðeins þegar um er að ræða iðnaðar hreint títan getur ekki uppfyllt kröfur um tæringarþol, áður en önnur tæringarþolin títanál er notuð. Hreint iðnaðartítan í Kína er skipt í þrjú stig, nefnilega TA1, TA2 og TA3. þessir þrír iðnaðar hreinu títan bil frumefni er smám saman aukin; og vélrænni styrkur og hörku aukast einnig með hverju stigi. Títan álfelgur sem almennt er notaður í iðnaði er TA2, sem hefur í meðallagi tæringarþol og alhliða vélræna eiginleika. TA3 er hægt að nota fyrir meiri slitþol og styrkleikakröfur og TA1 er hægt að nota fyrir betri mótunareiginleika. öll stig af iðnaðar hreinu títan hafa svipaða tæringarþolseiginleika. Í sumum tilfellum, sérstaklega í sterkum oxandi eða afoxandi sýrum, minnkar tæringarþolið vegna málmvinnslubreytinga á hitaáhrifasvæðinu sem stafar af nærveru járnóhreininda í títan. Við slíkar aðstæður ætti að telja að járninnihald í títan sé ekki meira en 0,05%.
(2) Ti-(0.15~0.20) Pd álfelgur Þessi álfelgur hefur eftirfarandi þrjá kosti umfram iðnaðarhreint títan:
a. Bæði oxandi miðlar með framúrskarandi tæringarþol; og veikburða afoxunarmiðill með nokkra tæringarþol. Svo sem Ti-0.2Pb á saltpéturssýru tæringarþol og iðnaðar hreint títan líka; en á þynntri saltsýru og þynntri brennisteinssýru tæringarþol en hreint títan 500 ~ 1000 sinnum hærra.
b. Betri tæringarþol sprungu. Hreint títan í iðnaði er viðkvæmt fyrir sprungutæringu, oft vegna tilvistar títanbúnaðar í bilinu, sem leiðir til hraðari tæringar hér. Ef Ti-(0.15~0}.20)Pd er notað í bilinu í stað hreins títan, er hægt að útrýma sprungutæringu.
c. Lítil frásogsgeta vetnis, ekki auðvelt að framleiða vetnisbrot. Hreint títan í iðnaði við háan hita getur tekið upp mikið magn af vetni. Sérstaklega fyrir tæringu atóms vetni frásogast auðveldara, sem leiðir til vetnisbrotnar. Ti-(0.15 ~ 0.20) Pd yfirborð sem myndast af oxíðfilmunni hefur mikla mótstöðu gegn vetnispeningum, þannig að hæfni til að standast vetnisbrot en hæfni hreins títan í iðnaði er mikil. stærra.
Hins vegar er þetta títan álfelgur ekki tæringarþolið fyrir sterkum afoxunarmiðlum; og það inniheldur sjaldgæfan og verðmætan platínuhóp málm - palladíum. Eðlisfræðilegir og vélrænir eiginleikar þess, vinnsluárangur og iðnaðar hreint títan svipað. Eins og er með þessum málmblöndu framleiddum rörhitaskipti, notaður í þynntri saltsýru og fosfórsýru; í textíliðnaðinum með framleiðslu sína á spúnum; í asetaldehýð- og tereftalsýrubúnaðinum eru allur títanbúnaður flansfóðurhringur og tígullaga þéttingar einnig notaðar með þessari málmblöndu, sem hefur góðan árangur.
(3) Ti-0.3Mo-0.8Ni títanblendi Þessi málmblöndu bætir tæringarþol hreins iðnaðartítans í afoxunarefni; og það viðheldur tæringarþol hreins iðnaðartítans í oxandi miðlum eins og saltpéturssýru og krómsýru. Til dæmis hefur það góða tæringarþol í stofuhita 10% brennisteinssýru, 10% saltsýru og miðlungs styrk maurasýru og sítrónusýru; en iðnaðar hreint títan er virkan leyst upp í þessum miðlum. Og það hefur framúrskarandi tæringarþol. Það inniheldur færri málmblöndur; sérstaklega inniheldur það ekki sjaldgæfa og dýra platínuhópa (eins og palladíum osfrv.). Þar af leiðandi er það aðeins 10% dýrara en iðnaðarhreint títan.
Vinnsluferliseiginleikar þess og suðueiginleikar eru nálægt þeim sem eru iðnaðarhreint títan; en styrkur þess við hitastig upp á 200-300 gráðu er 1,5 til 2 sinnum hærri en styrkur iðnaðarhreins títan. Vegna þessara kosta þessarar málmblöndu getur það komið í stað iðnaðar hreint títan í háhita sjó, saltvatni, blautt klórgas og margs konar háhita, háan styrk klóríðs.
(4) Ti-Mo málmblöndur Ti-32Mo málmblöndur í sjóðandi 40% brennisteinssýru og 20% saltsýrulausn af tæringarþol en iðnaðar hreint títan hefur batnað verulega, er eins og er einna ónæmur fyrir tæringu á afoxunarefni títan ál. Hins vegar er tæringarþol þess í oxandi miðlum mjög lágt; og vegna mikils mólýbdeninnihalds verður málmblöndun brothætt og vinnsluárangur versnar. Til að vinna bug á göllum þessarar málmblöndu vegna mikils mólýbdeninnihalds er níóbíum, vanadíum, sirkon og palladíum bætt við á grundvelli títanfasa málmblöndur. Þannig að þessi málmblöndu heldur ekki aðeins framúrskarandi tæringarþol títan-mólýbdenblöndu; og bæta vinnsluárangur þeirra. Til dæmis, Ti-15Mo-5Zr álfelgur, ekki aðeins til að koma í veg fyrir Ti-15Mo álfelgur w-fasa úrkomu af völdum málmbrotnar, bætir afköst hans í köldu vinnsluferli og suðuafköst; en einnig bæta tæringarþol þess. Annað dæmi: Ti-15Mo-0.2Pd álfelgur hefur góða tæringarþol í bæði oxandi og afoxandi efni. Þessi álfelgur inniheldur mikið af háu bræðslumarki, háum eðlisþyngd mólýbdens, til iðnaðar mælikvarða framleiðslu án aðgreiningar óhreininda í samsetningu samræmdra álfelgur er erfiðara. Þess vegna er núverandi aðferð við duftmálmvinnslu til að framleiða Ti-Mo málmblöndur vörur.
(6) Ti - 2Ni málmblöndur þessa títan álfelgur sem afsöltunarbúnaði uppbyggingarefni, notkun hitastigs getur verið allt að 200 gráður eða svo; og iðnaðar hreint títan getur aðeins náð 121 gráðu eða svo. Og tæringarþol þess er betri en hreint títan í iðnaði. Hins vegar er notkunarsvið þessa málmblöndu mun þrengra en Ti-Pd og Ti-Mo kerfi málmblöndur. Það er aðeins í maursýrunni, heitt bráðnar magnesíumklóríðlausn tæringarþol er betri en iðnaðar hreint títan; en í saltsýrunni er tæringarþol brennisteinssýru verri en hreint títan. Þess vegna er Ti-2Ni málmblöndur almennt takmörkuð við notkun í hlutlausum eða veikt afoxandi saltlausn.
(7) Ti-6Al-4V (TC4) ál Þetta er mikið notað títan ál. Tæringarþol þess er aðeins verra en iðnaðar hreint títan, en það hefur samt fullnægjandi tæringarþol gegn sjó, mörgum sýrum, basum og öðrum ætandi miðlum. Það hefur góða alhliða vélræna eiginleika. Þar til 400 gráður er góður styrkur. Á -200 gráðu hefur enn góða sveigjanleika og seiglu. Þessi álfelgur hefur góða vinnslugetu, getur verið kalt, heitt myndað; Þegar um er að ræða mengunarvarnir, getur það verið í línunni svipað og ryðfríu stáli, auðvelt að bræða suðu og viðnámssuðu, getur verið margs konar vinnsla. Og hægt er að hitameðhöndla, eftir að hafa slökkt á föstu lausninni, getur fengið meiri styrkjandi áhrif. Þess vegna er þetta álfelgur almennt notað í kröfum um mikla styrkleika eða mikla þreytu í tæringarþolnum tilfellum; og vegna þessa álfelgur hitaþol er gott, hægt að nota sem 450 gráður undir notkun þjöppublaða og diska.
(8) Ti-6Al-2Nb-1Ta-0.8Mo álfelgur Þessi málmblöndu er góð til að standast núningi og streitutæringarrof á sjó með miklum rennsli; á sama tíma hefur það góða hörku og suðuhæfni og það er gott títan álfelgur til notkunar í sjó. 2. Hitastyrkur títan álfelgur
(1) Ti-5Al-2.5Sn (TA7) Þessi málmblöndu hefur miðlungs styrkleika í glæðu ástandi (togstyrkur 80 kg - kraftur / mm2 eða svo) og nægilega sveigjanleika, góða suðu frammistaða. Það er hægt að nota sem byggingarefni til notkunar í allt að 500 gráður. Það er hægt að nota allt að 900 gráður í stuttan tíma. Platan og stöngin við 350 gráðu togstyrk geta náð 50 kg - kraftur / mm 2; eftir 100 klukkustundir af varanlegum styrk getur náð 45 kg - kraftur / mm 2.
2) Ti-5Al-2.5Sn-3Cu-1.5Zr (TA8) Þetta er + samsett málmblöndu með útfellingarherðandi áhrifum. Það hefur háan togstyrk við stofuhita (togstyrk yfir 100 kg-kraft/mm2) og góða hitaþol, og er hægt að nota sem efni fyrir þjöppublöð og diska sem starfa við hitastig allt að 450 gráður. Efnið er hægt að nota sem ál með miklum togstyrk (togstyrkur yfir 100 kg-kraftur/mm2). Við þetta hitastig getur togstyrkur stöngarinnar náð 72 kg - kraftur / mm 2; eftir 100 tíma viðvarandi styrk getur náð 70 kg - kraftur / mm 2, skriðstyrkur getur náð kg - krafti / mm 2.
3) Ti-6Al-0.6Cr-0.4Fe-0.4Si-0.01B (TC7) Þetta er + málmblöndu með dreifðri samsettri úrkomu. Málblönduna hefur togstyrk allt að 60 kg-kraft/mm2 við 500 gráður; og hefur góða suðuhæfni. Það er aðallega notað í formi plötur og stanga í flugvélahlutum undir 500 gráður.
(4) Ti-6.5Al-3.5Mo-2.5Sn-0.3Si (TC9) Þetta er eins og er heimilisnotkun á betri hitaþolnu títanáli við 450 ~ 500 gráður. Það hefur mikla styrkleika; og hefur góða háhita vélræna eiginleika og hitastöðugleika. Togstyrkurinn við stofuhita getur náð 110 kg - krafti / mm 2 eða svo, togstyrkurinn við 500 gráður undir togstyrknum til að viðhalda í 85 kg - krafti / mm 2 eða svo og eftir 100 klukkustundir af viðvarandi styrk getur náð 62 kg - krafti / mm 2. Svo er hægt að nota þetta málmblöndu í 500 gráður í langan tíma.
(5) BT25 álfelgur Þetta er Ti-Al-Zr-Sn-Mo-W-Si aflögunarkerfi á hitastyrktu títan álfelgur, tilheyrir martensitic gerð + tveggja fasa títan álfelgur. The málmblöndur eftir 950 ~ 970 gráður, 1 klukkustund, loftkælt +560 gráðu, 6 klukkustundir, loftkælt hitameðferð, sem leiðir til stofuhita vélrænni eiginleika og 500 gráður, 100 klukkustundir af hitastöðugleika af bestu. Togstyrkurinn við stofuhita er 105 kg-kraftur/mm2; þegar hitastigið er aukið í 550 gráður er togstyrkurinn um 80~85 kg-kraftur/mm2, og við 600 gráður er hann 66~78 kg-kraftur/mm2. Þreytumörk fyrir hringrásargrundvöll 2X107: 50~52 kg -kraftur/mm2 við stofuhita; og við 500 gráður er það 40~42 kg-kraftur/mm2 Við 450 gráður Hitun í allt að 10,000 klukkustundir við 500 gráður, 6,000 klukkustundir við 500 gráður og 3,{{52 }} klukkustundir við 550 gráður, allar hafa viðunandi hitastöðugleika. Svo er hægt að nota þessa málmblöndu við 550 gráður. Og suðuafköst og vinnslumýkleiki er góður, er framleiðsla á þrýstivélarhlutum af kjörnu efni.
3. Títan álfelgur fyrir lágan hita
(1) Ti - 13V - 11Cr - 3Allt þetta títan álfelgur í - 100 gráðu fyrir neðan, sveigjanleiki hennar fór að minnka verulega, svo hægt er að nota sem {{5} } gráðu þegar byggingarefni. Við -100 gráðu er lenging þess um 16%; togstyrkur um 130 kg - kraftur / mm 2.
(2) Ti-6Al-4V (ELI) Hægt er að nota þessa títanblöndu með litlu bili sem burðarefni fyrir búnað sem er notaður í -200 gráðu vegna þess að lenging hennar fer aðeins að minnka verulega við -200 gráðu. Hins vegar, við -200 gráðu, hefur þetta títan álfelgur togstyrk upp á um 130 kg-kraft/mm2. Hins vegar, við -200 gráðu, er lenging þessarar málmblöndu aðeins um 10 prósent. Þetta er notkun þessa málmblöndu við lágt hitastig skal tekið fram.
(3) Ti-5Al-2.5Sn (ELI) Þetta lágbil frumefni títan málmblöndu við -250 gráðu undir, lengingu þess hefur ekki enn augljósar breytingar, helst um 15%, á meðan togstyrkurinn hefur hækkað í meira en 140 kg - kraftur / mm 2. Til að viðhalda góðum lághitaafköstum þessarar málmblöndu verður að hafa strangt eftirlit með innihaldi millivefsþátta. Svo sem eins og járninnihald ætti að vera stjórnað undir 0.25%; súrefnisinnihald ætti að vera minna en 0,12%; innihald annarra millivefsþátta (vetni, köfnunarefnis, kolefnis) ætti einnig að vera lægra en innihald venjulegra málmblöndur.
(4) Hreint títan í iðnaði (TA1, TA2) Þessar tvær tegundir af hreinu títan í iðnaði í járninnihaldi 0.095%, súrefnisinnihald 0.{{9} }8%; vetnisinnihald 0,0009%; köfnunarefnisinnihald 0,0062%, togstyrkur -269 gráðu við 65 ~ 80 kg - kraftur / mm 2, um tvöfalt togstyrkur við stofuhita. Lenging þess minnkar úr 50% við stofuhita í 40%, en hefur samt mikla sveigjanleika. Þess vegna er hægt að nota þessi tvö hreina iðnaðartítan sem -253 gráðu undir lághitaefni.
4. Títan-undirstaða sérstök hagnýt efni
(1) sem inniheldur 50% títaníum - títan ofurleiðandi málmblöndu, við -4K með ofurleiðandi eiginleika. Þessi ofurleiðandi málmblöndu er farin að nota í iðnaði.
(2) sem inniheldur 50% títan nikkel - títan álfelgur hefur umtalsverð lögun minni áhrif. Þessi málmblöndu hefur verið notuð með góðum árangri í loftnet sem dreifir geimnum, flugiðnaðinum, sjálfspennandi pinna, olíupípusamskeyti, minnishnoð, svo og lækningatæki, hitavélar og önnur tæki.
(3) títan - járnblendi með vetnisgeymslueiginleika, er mjög gott vetnisgeymsluefni. Árangursrík þróun þessa málmblöndu til að leysa erfiðleika vetnisgeymslu og flutninga. Japan og önnur lönd eru að nota títan - járn vetni geymslu tæki vetnisbíl.
