Títan álfelgur, sérhæfð slöngurefni, sem er smíðað úr títanblöndu, hefur unnið víðtækar lof og víðtæk notkun á fjölmörgum iðnaðarsviðum fyrir óvenjulega eiginleika þeirra, þar með talið léttan, mikinn styrk, hár - hitastig viðnám og tæringarþol. Framúrskarandi vélrænir og stimplunareiginleikar þeirra, ásamt þægindum þeirra til suðu og annarra ferla, með soðnum liðum sem státa af styrk sem er næstum jafn og grunnmálmsins, og óvenjuleg vinnsluhæfni þeirra, hafa gert þá óbætanlegar í fjölmörgum forritum, þar með talið efnabúnaði, jarðolíu, orkuvinnslu, afnýting, smíði og daglega nauðsyn.
Í framleiðsluferli Títan álfelgur hefur nákvæmni vinnslunnar bein áhrif á endanlegan árangur og gæði slöngunnar. Frá fyrstu bráðnun til endanlegrar smíðunar er hvert skref strangt stjórnað og bjartsýni.




Á bræðslustiginu er blöndu af títan svamp og húsbóndi bráðnað með því að nota háþróaða plasma eða rafeindgeislunartækni til að framleiða hátt - hreinleika, pípulaga holur ingot. Meðan á þessu ferli stendur er stýrum eins og hráefnishlutfalli, bræðsluhitastig og bræðslutíma nákvæmlega stjórnað til að tryggja bestu efnasamsetningu og smíði á ingotinu. Hefðbundin sívalur títanblöndur eru boraðir í slöngur og títanflögur eru endurunnnir til að endurbæta til að bæta notkun efnis og draga úr kostnaði.
Næst kemur smíðunarstigið, mikilvægt skref í myndunarferli Títan álfelgur. Eftir að As - steypta rörið er hitað að ákveðnu hitastigi gengur það yfir þrjá geislamyndun. Hver smíða krefst nýrrar dandrel og aflögun og hreyfingarhraða rörsins er stranglega stjórnað. Í gegnum þessa röð smíðarferla umbreytir Tube Blank krossinn - skiptingu smám saman frá ytri ferningi með innri hring í ytri átthyrning með innri hring og snýr að lokum aftur í hring. Hitastig og hraðastýring skiptir sköpum meðan á þessu ferli stendur og hefur bein áhrif á vélrænni eiginleika slöngunnar, smíði og yfirborðsgæði.
Að auki eru háþróuð prófunartækni og gæðaeftirlitsráðstafanir notuð meðan á smíðunarferlinu stendur til að tryggja að hvert smáatriði túpunnar uppfylli staðla, uppfyllir ýmsar þarfir viðskiptavina og umsóknarsvið.
Fyrirtækið státar af leiðandi framleiðslulínum um innlendan títanvinnslu, þar á meðal:
Þýska - innflutt nákvæmni Titanium Tube framleiðslulína (Ársframleiðslugeta: 30.000 tonn);
Japanska - Tækni títanpappír rúllulína (þynnst að 6μm);
Fullkomlega sjálfvirk títanstöng stöðug útdráttarlína;
Greindur títanplata og ræma frágangsverksmiðja;
MES kerfið gerir kleift að stjórna og stjórna öllu framleiðsluferlinu og ná fram víddar nákvæmni ± 0,01μm.
E - póstur






