Mar 11, 2024 Skildu eftir skilaboð

Vinnsluferli með hárnákvæmni þunnveggja hluta úr títanáli

  • Athugið frá uppbyggingu vinnustykkisins

Í byggingarhönnun vinnustykkisins, ekki aðeins til að íhuga notkun á frammistöðu vinnustykkisins, heldur einnig að huga að aðlögunarhæfni þessarar uppbyggingar fyrir vinnsluferlið, mismunandi uppbyggingu vinnustykkisins sem samsvarar mismunandi vinnsluaðferðum, til að tryggja nákvæmni af þunnvegguðum hlutum vinnslu er hönnun á uppbyggingu vinnsluhlutans sérstaklega mikilvæg. Almennt séð hefur notkun þunnveggaðra hluta úr títan álplötuvinnslu miklar nákvæmni kröfur og notkunarkröfur, aflögun hlutanna mun ekki aðeins leiða til erfiðleika í uppsetningarferlinu og getur ekki lokið hönnun á hlutarnir þurfa til að klára verkið. Þess vegna, til að forðast aflögun vinnustykkisins í vinnsluferlinu, í fyrsta lagi getum við íhugað að hanna vinnustykkið í samhverfa uppbyggingu, sem gerir losun innri krafta hvers hluta vinnustykkisins í vinnsluferlinu samstilltur, forðast ójafn dreifing innri krafta og aðrar aðstæður. Í öðru lagi, við hönnun þunnrar plötu, eins langt og hægt er til að tryggja að þykkt alls plötunnar sé í samræmi, og í sumum hornum vinnustykkisins, vegna vinnslu eða hitameðferðar, getur verið styrkur streitufyrirbæri. vera hannaður í gegnum hornin á boga uppbyggingar umskiptanna, til að draga úr aflögun vinnustykkisins.

  • Frá vinnustykki klemmu sjónarmiðum

Þunnveggir hlutar af eigin þykkt eru þunnir, hafa aðeins litla stífleika, það er viðnám vinnustykkisins gegn teygjanlegri aflögun á getu til að vera veik, þannig að í vinnslu vinnustykkisins mun klemming að miklu leyti einnig hafa áhrif á aflögun vinnustykkisins. Klemma er aðallega til að gegna hlutverki við að festa hlutverk vinnustykkisins, notkun klemmu til að staðsetja vinnustykkið og tryggja stöðugleika vinnustykkisins í vinnslunni, eins og sýnt er á mynd 3. Óeðlileg klemmastaða og klemmakraftur mun valda lækkun í vinnslu nákvæmni, þannig að þegar þú velur klemmustöðu skaltu reyna að tryggja að hinar ýmsu klemmustöður séu samhverfar og hægt er að stilla val á klemmukrafti í samræmi við stífleika vinnustykkisins, þegar stífleiki vinnustykkisins er hár, þú getur valið stærri klemmukraft, en gefðu sérstaka athygli, en stífleiki vinnustykkisins er lítill, þú verður að velja viðeigandi klemmukraft, annars er auðvelt að valda aflögun vinnustykkisins í vinnsluferlinu. 3.3 Íhugun frá hitameðhöndlunarhliðinni

Almennri hitameðhöndlun vinnustykkisins er lokið með slökun og gerviöldrunarmeðferð og tímasetning hitameðferðar vinnustykkisins til að draga úr aflögun vinnustykkisins er mjög mikilvæg. Vegna þess að í hitameðhöndlun vinnustykkisins, vinnustykkið vegna eigin hitabreytingar, mun vinnustykkið framleiða innri hitastigsálag og fasabreytingarálag, sem er aðalorsök aflögunar vinnustykkisins. Á sama tíma getur hitameðferð ekki eyðilagt vélrænni eiginleika vinnustykkisins, þannig að almennt er hægt að huga að tímasetningu hitameðferðar er hægt að raða í fósturvísinn áður en gróft vinnsla er gerð. s, eins langt og hægt er til að hagræða tímasetningu hitameðhöndlunar, til að tryggja bæði vélræna eiginleika vinnustykkisins, en einnig til að draga úr aflögun sem stafar af hitameðferð vinnustykkisins.

  • Tilhugsun frá vinnsluaðferð og skurðvökva

Í vinnsluferlinu fyrirkomulagi vinnustykkisins, í fyrsta lagi, í samræmi við mismunandi gerðir vinnsluhluta af mismunandi samsetningu og uppbyggingu, vinnslufyrirkomulagi, sem ætti að huga sérstaklega að vinnustykkinu við vinnslu aflögunar sem er viðkvæmt fyrir greiningu hlutanna, hvort hægt sé að draga úr aflögun vinnustykkisins með aðlögun sumra ferla. Í öðru lagi, í grófri vinnslu vinnustykkisins, upphafið að þörfinni á að leggja til hliðar stærri skurðarheimildir, og gera gott starf við að staðsetja viðmiðið, með vinnustykkisvinnslunni, þarftu alltaf að fylgjast með viðmiðunarpunktinum fyrir leiðréttingu, vegna þess að lækkun leyfis í vinnsluferli mun valda breytingum á viðmiðunarpunkti. Val á skurðvökva er aðallega byggt á eðli vinnslu- og vinnsluverkfæravals, í samræmi við mismunandi vinnslufyrirkomulag og notkun skurðarverkfæra fyrir sanngjarna notkun skurðvökva, hjálpa til við að bæta skilvirkni vinnslu vinnsluhluta.

  • Brotthvarf afgangsspennu í þunnvegguðum hlutum

Þunnveggðir hlutar upphaflega afgangsálagsins eru almennt ákvörðuð af hitastuðli auða efnisins og vinnsla leifarstreitu er almennt í vinnslu þunnveggshluta getur aðeins endurspeglast eftir vinnsluna, þannig að rannsóknin á afgangsálagi er þess virði að einbeita sér að því hvernig á að spá fyrir um áhrif afgangsálags og hvernig á að útrýma áhrifum afgangsálags á gæði hlutavinnslunnar.

Þrátt fyrir að uppspretta afgangsspennu í þunnveggja hlutum sé þekkt, er ekki hægt að ákvarða áhrif þess á aflögun í vinnslu þunnveggja hluta nákvæmlega, vegna þess að aflögun þunnveggja hluta vegna afgangsstreitu í þunnveggja hlutum er almennt afleiðing af samsettum áhrifum varma og vélrænna kraftþátta. Sem stendur er eftirlit með afgangsspennu almennt framkvæmt með því að nota hina vinsælu endanlegu frumefnisgreiningaraðferð til að koma á endanlegu frumefnislíkani af þunnveggða hlutanum og með því að nota tölulegar greiningaraðferðir til að spá fyrir um áhrif afgangsspennu. Að auki getur þessi aðferð ekki aðeins líkt eftir niðurstöðum eftir aflögunarleiðréttingu á þunnvegguðum hlutum, heldur einnig spáð fyrir um frákastið.

Eins og er, eru aðferðirnar til að útrýma afgangsspennu í eyðum vinnustykkis forteygjur, titringsöldrun, öldrunarglæðing og djúpkælingarmeðferð. Meðal þessara aðferða er djúpkælingarmeðferð farsælasta notkunin. Meðhöndlun með djúpkælingu getur í raun dregið úr afgangsálagi í þunnvegguðum hlutum og á sama tíma getur meðferðin einnig bætt hörku og styrk hlutanna, bætt slitþol vinnuhlutans og bætt endingartíma hlutar. Að auki getur djúpkælingarmeðferð einnig tryggt víddarnákvæmni hlutanna og bætt innri streitudreifingu í hlutunum. Og til að draga úr áhrifum afgangsálags vinnslu á aflögun hluta vinnslu, eða frá því að draga úr skurðarhita.

Hringdu í okkur

whatsapp

Sími

Tölvupóstur

inquiry