I. Tæknilegar kröfur um vinnslubúnað
1. súrsunar skriðdrekakerfi
(1) Tank uppbygging
Aðalefni: 304 ryðfríu stáli soðinn grunn
Fóðurefni: 8mm þykkt stíf pólývínýlklóríð (PVC) plastborð
Valkostur: Innbyggður PVC plasttankur (á við þegar rúmmál <2m³)
(2) Hitastýringarkerfi
Kælistæki: Títan-smakkinn af spólu
Hitastigeftirlit: Stafræn skjáhitaskynjari (nákvæmni ± 1 gráðu)
Vinnuhitastig: 20-50 gráðu stillanlegt
(3) Meðferð gegn gasi
Þéttingarkerfi: Pneumatic Lyfting PVC kápa
Útblásturskerfi: PP miðflóttaviftur (loftmagn meira en eða jafnt og 2000m³/klst.
Hreinsunartæki: Þriggja þrepa basísk lausn úða turn
2.. Aukabúnaður
(1) Verkfærakerfi
Hanger efni: Ta2 hreint títan/316l ryðfríu stáli (PTFE lag krafist)
Hleðsluuppbygging: Modular samsetningarhönnun (hámarks álag 500 kg)
Verndarkröfur: Snertishlutir þurfa að vera þaknir með kísill hlífðarhlífum
(2) þurrkunarkerfi
Heitt loftrás þurrkandi ofn
Hitastýringarsvið: 50-105 gráðu stillanlegt
Aðlögun vindhraða: 0,5-3m/s Stíplaus hraðabreyting
II. Staðlað ferli flæði
1.. Formeðferðarstig
(1) Sandblast
Slípandi val: 80-120 Mesh White Corundum
Þotaþrýstingur: 0,4-0,6MPa
Ójöfnunarstýring á yfirborði: RA3.2-6.3μm
(2) Dregið og hreinsun
Leysirval: Flugstig 120# bensín → Vatnsfrítt etanól efri hreinsun
Hreinsunaraðferð: Ultrasonic hreinsun (tíðni 40kHz, hitastig 50 gráðu)
Tímastjórnun: 10 ± 2 mínútur/tankur
2.. Aðal súrsunarferli
(1) Picking formeðferð
Þriggja þrepa mótstraum skolun: Venjulegt hitastig kranavatn → afjónað vatn → RO hreint vatn
Water film continuity test: >30 sekúndur er hæfur
(2) súrsunaraðgerð
Tannelrás: Seguldæla þvingaði blóðrás (rennslishraði 1,5 m/s)
Bili vinnustykki: meira en eða jafnt og 50mm
Ferlieftirlit: PH gildi og styrkur úr málmi er prófaður á 15 mínútna fresti
(3) Eftirmeðferð
Hlutleysingmeðferð: 5% NAHCO3 lausn sökkt (2-3 mínútur)
Hreint vatnsúða: Leiðni<10μS/cm
Heitt loftþurrkun: 80 gráðu × 20 mín (rakastig minna en eða jafnt og 30%RH)
Iii. Pickling Solution Formula System
1.
2. Metal ion concentration exceeds the standard (tank solution needs to be replaced when Ti³+>15g/L)
3.
IV. Lykilstýringarstaðir
1.
2. Vetni Embrittlement Control: Vetnisinnihald minna en eða jafnt og 150 ppm (ákvarðað með hitaleiðni aðferð)
3. Vísindaleg nákvæmni: tæring á lykilsvæðum minna en eða jafnt og 0,05 mm
4. Yfirborðslitur: Samræmdir silfurhvítir, engir óhóflegir tæringarblettir
V. Öryggisráðstafanir
1. Rekstraraðilar verða að vera:
Að fullu meðfylgjandi sýruþolna grímu
Bútýlgúmmíhanskar (þykkt meiri en eða jafnt og 0,5 mm)
PVC efnafatnaður
2.. Neyðarviðbrögð:
Uppsetningarfjarlægð augnhúsastöðvar minna en eða jafnt og 10 m
Geymsla hlutlausra (limmjólk + bórsýrulausn)
3.. Umhverfiseftirlit:
Styrkur HF á vinnusvæðinu minna en eða jafnt og 1 mg/m³ (Rauntíma eftirlit og viðvörun)
SH
Þessi tækniforskrift vísar til GB/T 25151-2010 „Tæknilegar forskrift fyrir súrsun á efnabúnaði“ og AMS 2488D títan álfötustaðli voru samsettir, sem eiga við um yfirborðsmeðferð með hágæða títansteypu eins og geimferða og læknisígræðslu.
Fyrirtækið státar af leiðandi framleiðslulínum um innlendan títanvinnslu, þar á meðal:
Þýsk-útfært Precision Titanium Tube framleiðslulína (Árleg framleiðslugeta: 30.000 tonn);
Japanska tækni Títanpappír veltilína (þynnst að 6μm);
Fullkomlega sjálfvirk títanstöng stöðug útdráttarlína;
Greindur títanplata og ræma frágangsverksmiðja;
MES kerfið gerir kleift að stjórna og stjórna öllu framleiðsluferlinu og ná fram víddar nákvæmni ± 0,01μm.
Tölvupóstur
