Vörulýsing
Þunnur veggur GR23 háræðar títanrör
2. bekk High Purity Titanium filmu
Títan málmblöndur eru mikið notaðar í háu - tæknisviðum eins og flugi, geim-, sjávar- og efnaverkfræði vegna léttrar, mikils styrks, framúrskarandi tæringarþols og mikils - hitastigs. Ta8 títan ál, álfelgur sem fyrst og fremst samanstendur af títan, áli og vanadíum, tilheyrir - títan álfjölskyldu. Það sýnir mikinn styrk og framúrskarandi oxunarþol, sem gerir það hentugt fyrir verkfræðilega mannvirki með miðlungs - styrkþörf. Lykileiginleikar Ta8 títan ál, svo sem hörku, bræðsluhitastig og smásjá, hafa bein áhrif á afköst þess í hagnýtum forritum. Þess vegna er mikilvægt að rannsaka tengsl þessara eiginleika til að hámarka samsetningu álfelgis og auka árangur notkunarinnar.
Ta8 títan ál hörku
Hörku er getu efnis til að standast ytri inndrátt eða klóra og er lykilvísir til að meta vélrænni eiginleika þess. Hörku Ta8 títan álfelgur hefur áhrif á samsetningu ál, hitameðferð og vinnslutækni. TA8 álfelgur hefur venjulega mikla hörku, um það bil HRB 85-90 (Brinell hörku). Ál og vanadíum í málmblöndunni auka í raun hörku þess. Með því að bæta við vanadíum myndar einkum stöðug vanadíumsambönd og eykur aflögunarviðnám álfelgsins. Til viðbótar við samsetningu áls gegnir hitameðferð einnig lykilhlutverki í að hafa áhrif á hörku. Ta8 títan ál getur í raun bætt hörku eiginleika þess með viðeigandi lausnarmeðferð og öldrunarmeðferðum. Til dæmis getur lausnarmeðferð alveg umbreytt fasa í álfelgnum í fasa eða + fasa og þar með aukið hörku efnisins og togstyrk. Öldunarmeðferð getur enn frekar styrkt fasa fasa og þar með bætt hörku og slitþol.
Bræðsluhitastig Ta8 títan álfelgur
Bræðsluhitastig Ta8 títanblöndu er venjulega á milli 1600 gráðu og 1700 gráðu, breitt svið sem fyrst og fremst tengist samsetningu álfelgsins og fasauppbyggingu. Bræðslumark títanblöndu er almennt undir áhrifum af hlutfalli og áföngum í álfelgnum, þar sem áfanginn er með hærri bræðslumark og fasinn sem hefur lægri bræðslumark. Sambúð og áfanga í Ta8 títanblöndu ásamt þátttöku frumefna eins og ál og vanadíum dregur úr bræðslumark álfelgsins. Skipulagsbreytingar meðan á bræðsluferlinu stendur hafa einnig áhrif á bræðsluhita. Til dæmis, þegar - fasa innihaldið í álfelginu er hátt, nálgast bræðsluhitinn fræðilegan bræðslumark títan (1668 gráðu), en þegar - fasahlutfall eykst, lækkar bráðnunarhitinn í samræmi við það. Þess vegna er bræðsluhitastig ta8 títan álfelgursins fyrst og fremst breytilegt vegna hlutfalls - og - áfanga og leysni annarra þátta í álfelgnum.




Smíði TA8 títan ál
Örverur TA8 títan álfelgur hafa áríðandi áhrif á vélrænni eiginleika þess. Við stofuhita sýnir álfelgurinn venjulega sambúð og áfanga. - áfanginn sýnir náið - pakkað sexhyrnd uppbygging, sem býður upp á mikla hitauppstreymi og góða plastleika; - fasinn sýnir líkama - miðju rúmmetra, sem sýnir mikla sveigjanleika og góðan styrk. Þess vegna er hægt að fínstilla smíði TA8 títan ál með því að stilla samsetningu ál og hitameðferð. Hitameðferð er lykilatriði til að hafa áhrif á smíði TA8 títan ál. Lausnarmeðferð og öldrunarmeðferð við mismunandi hitastig getur aðlagað hlutfall - og - stiganna og þar með breytt vélrænni eiginleika álfelgsins. Til dæmis getur lausnarmeðferð náð fullkominni umbreytingu á - fasanum í - áfangann og þar með bætt styrk og hörku álfelunnar. Öldunarmeðferð, með myndun botnfalls, eykur enn frekar vélrænni eiginleika efnisins, sérstaklega háa - hitastigseiginleika þess. Örverur TA8 títan álfelgur hafa einnig áhrif á kalda vinnu og heita vinnuferli. Kalt vinna betrumbætir kornastærð álfelgsins, sem leiðir til aukinnar hörku og styrkleika. Heitt vinna bætir plastleika efnisins og hámarkar smíði álfelgsins og dregur úr brothættri.
Árangurssambandsgreining
Hörku, bræðsluhitastig og smíði TA8 títan ál eru nátengd. Hörku álfelunnar er nátengt hlutfalli og áföngum í smíði þess. Almennt er áfanginn tiltölulega harður og stöðugur og það getur aukið fasainnihald aukið hörku. Bræðsluhitastigið er einnig nátengt fasauppbyggingu innan smíði, þar sem fasaskiptahitastigið milli og stiganna, einkum, hefur veruleg áhrif á bræðsluhitastigið. Samspil hörku, bræðsluhitastigs og smíði ákvarðar heildarafköst TA8 títan ál. Þess vegna, í hagnýtum forritum, þurfa þessir eiginleikar hagræðingu með skynsamlegri samsetningu og hitameðferðarferlum.
Ta8 títan ál er mikilvægt títan álefni með mikla hörku og gott bræðsluhitastig. Að hámarka smíði þess skiptir sköpum fyrir að auka vélrænni eiginleika þess. Með því að aðlaga samsetningu álfelgisins og hámarka hitameðferðarferlið er hægt að bæta hörku þess, bræðsluhita og heildar vélrænni eiginleika verulega. Framtíðarrannsóknir munu kanna frekar áhrif snefilefna í álfelgnum á smíði þess og eiginleika og veita nákvæmari fræðilegan stuðning við notkun og frammistöðu TA8 títanblöndu. Þess vegna hefur í - dýptarrannsóknum á frammistöðueinkennum TA8 títanblöndu, sérstaklega afköst þess við hátt hitastig og öfgafullt umhverfi, mikilvægt verkfræðisumsóknargildi og vísindaleg þýðing.
Titanium forskriftir veittar af Gnee
CNC vélknúnir hlutar
|
Tegund
|
Borun, etsing, efnafræðileg vinnsla, leysir vinnsla, önnur vinnsluþjónusta, beygja, vír EDM, hröð frumgerð
|
|||
|
Efni
|
Títan,Ál, eir, brons, kopar, hertur málmur, pre - cious málmur, ryðfríu stáli, stál ál
|
|||
|
Ferli
|
CNC vinnsla, CNC snúningur, CNC Milling, CNC Loring, CNC Mala, CNC borun
|
|||
|
Yfirborðsmeðferð
|
Anodizing, málun, fægja, sandblast, leysir leturgröftur, oxíð svartur, nikkelhúðun, krómplat eða kröfur viðskiptavina
|
|||
|
Umburðarlyndi
|
+/- 0,01mm
|
|||
|
Leiðtími
|
Dæmi: 7 dagar
|
|||
|
Fjöldaframleiðsla
|
2-3 vikur
|
|||
|
Pakki
|
Hægt er að aðlaga venjulegan öskju eða plastbakka, svampbakka, pappa osfrv.
|
|||
|
Umsókn
|
Tæki, farartæki, bygging, fjármagnsbúnaður, orka, tækjabúnaður, lækningatæki.
|
|||
Títan rör
|
Efni |
Hreint títan/ títan ál |
|
Standard |
GB/T 3624, GB/T 3625, GB/T 26057 ASTM B337, ASTM B338, ASTM B 861, ASTM B 862 JIS H 4630 |
|
Algeng einkunn |
National Standard Greets: TA1, TA2, TC4, TA9, TA18, TA10 |
|
|
Lengd: 50-6000mm eða í samræmi við kröfur viðskiptavina |
|
Ytri þvermál: 6-80mm eða í samræmi við kröfur viðskiptavina |
|
|
Veggþykkt: 0,35-10mm eða í samræmi við kröfur viðskiptavina |
|
|
Framleiðsluferli |
Suðu eða óaðfinnanlegt |
|
Kafla lögun |
Kringlótt og aðrir |
|
Yfirborð |
Björt glitun, súrsuð, fægja |
|
Pökkun |
Spólu eða bein lengd eftir kassa |
Títanstöng
|
Liður |
Títanstangir /títanstöng |
|
Standard |
GB/T2965-2007, JIS H4650-2001, ASTM B348-06, DIN17862-93, ASTM F136, AMS4928, GB/T13810, Q/BS5331-91, osfrv |
|
Bekk |
TA1, TA2, TA3, TA7, TA9, TA10, TC4, TC4ELI, TC6, TC9, TC10, TC11, GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR12 |
|
Þvermál |
1-500mm |
|
Lengd |
1-12m |
|
Yfirborð |
Svartur, pólskur, bursta, hárlína osfrv |
|
Pakki |
Hefðbundinn útflutningspakki, eftir trébox, eða eins og krafist er |
|
Umsókn |
Títanstöng er aðallega notuð í vélum og búnaði, rafskaut búnaður, læknisfræðileg og alls kyns nákvæmni hlutar og aðrir atvinnugreinar |
Títanblað/spólu
|
Títanplata og gerð blaðs |
Plata, lak, ræma, vafningar, þynnur, íbúðir, klæddir plata, venjulegt lak, veltandi lak, veltandi plata, flatt skim, flatt lak, shim |
|
Bekk |
GR1 GR2 GR3 GR4 GR7 GR9 GR12 ASME SB265, AMS 4911, AMS 4919, AMS 4914, ASTM F67, ASTM F136, MSRR, AMS, BS |
|
Lengd títan álplata |
1000mm-13000mm eða eins og krafist er |
|
Breidd títanplata |
1000mm-1219mm-1500mm-1800mm-200mm-2500mm eða eins og krafist er |
|
Uns plata þykkt |
0,3 til 120mm eða eins og krafist er |
|
ASTM B265 títan álplata ferli |
Heitt/ kalt valsað/ falsað |
|
Títanblað ASTM |
ASTM B265 |
|
Títanblað AMS |
AMS 4902 |
|
Vikmörk breiddar og þykktar |
EN 10258 (áður DIN 59381), EN 10151 ASTM B265 Títan álfelgur fyrir uppsprettur, EN 10088 ASTM B265 Titanium Alloy Strip |
|
CP títanplata staðla og samþykki |
EN ISO 18286 EN 10051 EN 10088-1 ISO 15510 EN ISO 9445 ASTM A 480 ASTM A 959 ASME IID |
|
Hefðbundnar plötu- og blaðstærðir |
1000 x 2000 mm, 1220 x 2440 mm, 1500 x 3000 mm, 2000 x 2000 mm, 2000 x 4000 mm |
|
Kalt valsað títanplata 0,5-6,4 mm |
|
|
Heitt rúllað títanplata 3.0–60,0 mm |
|
|
Uns Plate hörku |
Mjúkt, harður, hálf harður, fjórðungur harður, vor harður ASTM B265 Títan álfelgur birgjar |
|
Framboð á títan álfoilstærðum |
Þykkt: 8-100 míkron (0,00031-0,004 í) |
|
Breidd: Allt að 500 mm (19,5 in) |
|
|
Þyngd (í rúllum): allt að 50 kg (110 lb); td u.þ.b. |
|
|
Skurður |
Til að veita yfirgripsmikla þjónustu notum við margvíslegar skurðaraðferðir, þar á meðal: |
|
Plasmasnið |
Eins og á teikningar viðskiptavinarins |
|
Virðisviðbótarþjónusta fyrir CP títanplötu |
Laserskurður, skurður vatns Jaftar, plasmaskurður, beygja og vélrænni vinnslu, undirbúningur brún, suðu, sag og |
|
Kína títanplata framleiðandi |
ASTM B265 Títan álplata: Efni 3/16 ″ [5,00 mm] og yfir þykkt og yfir 10 ″ [250 mm] á breidd; Títanblað: |
|
Uns Plate Uppruni |
Kína |
|
Pökkun á dínplötu |
Knippi með vatnsheldur klút fyrir utan eða krossviðurkassa |
|
Próf |
UT, SGS próf, TUV osfrv |
Títanvír
|
Vöruheiti |
Verksmiðju beina títanvír Pure Titanium Alloy vír Sérstakar upplýsingar er hægt að selja |
|
Efni |
Hreint títan og títan ál |
|
Títaneinkunn |
Gr1/Gr2/Gr3/Gr4/Gr5/Gr7/Gr9/Gr12/Gr5eli/Gr23 Erti-1/Erti-2/Erti-3/Erti-4/Erti-5ELI/Erti-7/Erti-9/Erti-11/Erti-12 TI15333/Nitinol ál |
|
Standard |
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) osfrv. |
|
Lögun |
Títan spóluvír/títan spóluvír/títan beinn vír |
|
Vírmælir |
Dia (0,06--6) *l |
|
Ferli |
Bar billets - heitt rolling - teikning - annealing - styrkur - súrsun |
|
Yfirborð |
Fægja, tína, sýru þvegin, svart oxíð |
|
Aðaltækni |
Heitt fölsuð; Heitt velt; Kalt teiknað; Rétta osfrv |
|
Efnismölunarvottorð |
Samkvæmt. EN 10204.3.1 |
|
Umsókn |
Suðu, iðnaður, læknisfræði, geimferð, rafræn osfrv |
Fyrirtækið státar af leiðandi innlendum títanvinnsluframleiðslulínum, þar á meðal:
Þýska - innflutt nákvæmni Titanium Tube framleiðslulína (Ársframleiðslugeta: 30.000 tonn);
Japanska - Tækni títanpappír rúllulína (þynnst að 6μm);
Fullkomlega sjálfvirk títanstöng stöðug útdráttarlína;
Greindur títanplata og ræma frágangsverksmiðja;
MES kerfið gerir kleift að stjórna og stjórna öllu framleiðsluferlinu og ná fram víddar nákvæmni ± 0,01μm.
E - póstur






