TA15 Titanium Alloy: The High-Temperature Guardian in Aerospace

(1) Efnasamsetning og álfelgur
TA15 títan álfelgur hefur nafnsamsetningu Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V. Í þessari samsetningu:

-Stöðugleikaþátturinn Al (ál) veitir mikilvæga styrkingu á föstu lausnum, með áli sem samsvarar 6,58%.

Hlutlausa frumefnið Zr (sirkon) virkar sem sveiflujöfnun.

-Stöðugleikaefnin Mo (mólýbden) og V (vanadín) vinna saman að því að bæta vinnsluhæfni málmblöndunnar.

Þessi samsetning gefur TA15 einstaka kosti "nálægt - tegundar" málmblöndur: það býr yfir frábærum varmastyrk -gerð málmblöndur, góða suðuhæfni og vinnsluhæfni nálægt því að + gerð málmblöndur.

(2) Eðlisfræðilegir og vélrænir eiginleikar
TA15 skarar fram úr í-afköstum við háan hita og sérstakan styrk.

Hár-hitaafköst:Það getur starfað stöðugt í allt að 3000 klukkustundir við 500 gráður, með endingartíma sem nær í um 6000 klukkustundir við 450 gráður. Það þolir í stuttan tíma hitastig allt að 800 gráður.

Sérstakur styrkur:Við stofuhita er togstyrkur þess meiri en eða jafn og 930 MPa, en eðlismassi hans er aðeins um 4,5 g/cm³. Þetta leiðir til ákveðins styrks (styrks-til-þéttleikahlutfalls) sem er umtalsvert betri en ryðfríu stáli og nikkel-undirstaða málmblöndur, sem gerir það tilvalið fyrir þunga-þunga geimferðanotkun.

Fáðu nákvæmar tæknilegar upplýsingar

(1) Frábær há-hitastöðugleiki og skriðþol
Sem mikið-áljafngildi nálægt- málmblöndu heldur TA15 yfir 70% af styrkleika sínum við 500 gráður og sýnir framúrskarandi skriðþol. Þetta gerir það að lykilefni fyrir íhluti eins og flugvélar-brennsluhólf og geimfarshúð sem verða að þola mikinn hita og álag.

(2) Framúrskarandi suðuhæfni og aðlögunarhæfni í uppbyggingu
Suðuhegðun TA15 er svipuð og -gerð málmblöndur. Það er hentugur fyrir ýmis suðuferli (TIG, rafeindageisli), með styrkur suðusauma sem nær 90%-95% af grunnmálmi. Oft er ekki þörf á flókinni glæðingu eftir suðu. Þetta auðveldar framleiðslu á samþættum mannvirkjum eins og flugvélarrömmum og vélsoðnum hringjum.

(3) Fjöl-tæringarþol umhverfisins og yfirborðsvörn
TA15 sýnir góða tæringarþol í sjávarloftslagi, sýru-grunnmiðlum og jafnvel kjarnorkugeislun. Viðbót á Mo eykur viðnám þess gegn klóríð-jón (Cl⁻) tæringu. Til notkunar yfir 600 gráður getur úðun Al-Si húðunar bætt oxunarþol þess verulega.

(1) Aerospace: Kjarnaefni fyrir há-hitaálag-burðarhluta

Vélar:Mikið notað í brunahólfshylki, þjöppublöð og stútflipa, þar sem styrkur og stöðugleiki við háan-hita og stöðugleiki er mikilvægur.

Flugskrúfur:Notað sem plötur, plötur og smíðar á varma hindrunarsvæðum háhljóðsflugvéla (td frambrúnir vængja),30%-40% þyngdarminnkun.

Geimfar:Notað í skálarramma og önnur mannvirki sem krefjast mikils styrks og tæringarþols í erfiðu umhverfi.

(2) Skipasmíði og sjávarverkfræði: „Djúphafsvörðurinn“
Framúrskarandi tæringarþol og hár styrkur gerir það hentugur fyrir:

Þrýstihylki kafbáta og skrúfuhlífar.

Lykilþættir í afsöltunarstöðvum sjávar og vindorkumannvirkjum á hafi úti.

(3) Orku- og efnaiðnaður: Áreiðanlegt val fyrir erfiðar aðstæður

Kjarnorka og jarðhiti:Notað í kjarnakælikerfi og jarðhitapípur, þökk sé tæringar- og geislaþol.

Efnabúnaður:Tilvalið efni fyrir kjarnaofna og varmaskipta sem meðhöndla ætandi efni, sem býður upp á lengri endingartíma og lægri viðhaldskostnað en ryðfríu stáli.

(1) Bráðnun og steypa: Þreföld tómarúmboga endurbræðsla
TA15 hleifar eru venjulega framleiddar í gegnum þrjár lotur af Vacuum Arc Remelting (VAR) til að tryggja einstaka efnafræðilega einsleitni og lítið óhreinindi. Steypur eru gerðar með lofttæmibogahauskúpuofnum til að lágmarka oxun.

(2) Heitt mótun og suðu: Nákvæm hitastýring

Heitt mótun:Fyrir ferla eins og heittimplun á plötum verður að stjórna upphitun nákvæmlega á milli850-950 gráður(fyrir neðan -transus hitastig) til að koma í veg fyrir að korn grófist. Kæling er fyrst og fremst gerð með loftkælingu til að forðast afgangsálag frá hraðri slökkvun.

Suðu:Vacuum rafeindageisla suðu eða laser suðu er æskilegt. Eftir-suðuspennulosun kl600-650 gráðurer nauðsynlegt til að koma í veg fyrir leifar álags og bæta suðuþol.

(3) Yfirborðsmeðferð og hitameðferð

Yfirborðsmeðferð:Fyrir notkun yfir 600 gráður er Al-Si oxunar-þolin húðun sett á. Fyrir sjávarumhverfi eykur súrsun/örvun með saltpéturs-flúrsýru tæringarþol.

Hitameðferð:Venjuleg hitameðferð felur í sér lausnarmeðferð við 910-980 gráður, fylgt eftir með loftkælingu og síðan öldrun við 530-580 gráður. Fyrir smíðar sem krefjast meiri brotseigu er hægt að framkvæma glæðingu.

Ræddu verkefniskröfur þínar

Verksmiðjan okkar rekur sérstaka framleiðsluaðstöðu sem er búin nútímalegum vélum til að vinna títan. Við erum með fullkomið sett af búnaði, þar á meðal smíðapressum, heitum og kaldum valsverksmiðjum, rörateikningu og suðulínur, stanga- og vírteiknivélar og yfirborðsmeðferðareiningar. Þetta gerir okkur kleift að stjórna framleiðsluferlinu frá hráefni til fullunnar vörur eins og plötur, plötur, rör, stangir og víra. Verkstæðið okkar er fær um að sinna stórum-pöntunum á sama tíma og viðhalda stöðugum gæðum alls vöruúrvals okkar.

Umbúðir okkar eru hannaðar fyrir hámarksöryggi og alþjóðlega staðla. Við notum sérsniðnar trégrindur fyrir þungar plötur og rimla, með innri vatnsheldri umbúðir og lokun til að koma í veg fyrir hreyfingu. Slöngum og vafningum er tryggilega pakkað í viðarkassa með styrktum brúnum og hlífðarendalokum. Fyrir smærri hluti eins og víra og ræmur notum við venjulegar útflutningsöskjur með innri plasti og raka-þéttingu. Allir pakkar eru greinilega merktir með vöruupplýsingum, þyngd og meðhöndlunarleiðbeiningum til að tryggja örugga komu. Við getum einnig sérsniðið pökkunaraðferðir, svo sem bretti eða gámahagræðingu, byggt á sérstökum sendingar- og kröfum viðskiptavina.

Ræddu verkefniskröfur þínar