Heitt extrusion ferli títan og títan álfelgur

Títan óaðfinnanleg pípa

ASTM B 861 títan álfelgur óaðfinnanlegur pípa

GR23 Medical Titanium Tube

TI-6A1-4V Medical Titanium álfelgur

Gr7 Gr9 Precision Titanium ál

Títan stig 1 ræma spólu

Hreinn títanvír

Tiltölulega lítil hitaleiðni títans og títan álefnisefna er sérstaklega marktæk við heitt extrusion ferlið. Vegna ófullnægjandi hitaleiðni myndast verulegur hitamismunur á yfirborðslaginu og innra laginu á billet. Sérstaklega þegar hitastig strokka er stillt á 400 gráður á Celsíus getur þessi hitamismunur jafnvel náð 200–250 gráður á Celsíus. Samanlögð áhrif styrkingar á gasi og krossinn - hitastigsmismunur billet leiðir til verulegs munar á styrk og plastleika málmsins milli yfirborðs og miðju billet. Þessi munur veldur ójafnri aflögun meðan á útdrætti stendur og myndar verulegt viðbótar togspennu í yfirborðslaginu, sem er aðalástæðan fyrir myndun sprungna og sprungna á yfirborði extruded afurða.

Heitt extrusion ferli títan og títan álfelgur er flóknari miðað við ál málmblöndur, koparblöndur og jafnvel stál. Þessi flækjustig stafar fyrst og fremst af einstökum eðlisfræðilegum og efnafræðilegum eiginleikum títan og málmblöndur þess. Rannsóknir á gangverki málmstreymis iðnaðar títanblöndur hafa sýnt að flæðishegðun málmsins er verulega mismunandi milli hitastigssvæða sem samsvara mismunandi fasa ríkjum. Þess vegna hefur upphitunarhitastig billet, mikilvægur þáttur sem ákvarðar fasa umbreytingarástand málmsins, mikil áhrif á extrusion flæði einkenni títan og títan álstangir. Extrusion, sem framkvæmd var í OR + fasa svæðishitastiginu, hefur í för með sér meira jafnt málmflæði samanborið við extrusion við hitastig fasa svæðisins.

Hins vegar er það krefjandi verkefni fyrir títan álbar. Hingað til verða extrusion ferli Títan álstangir að treysta á notkun smurefna. Þetta er aðallega vegna þess að títan, við hátt hitastig 980 gráður á Celsíus og 1030 gráður á Celsíus, myndar lágt - bráðnun - punkta eutectics með járni - byggð eða nikkel - byggð álfelluefni, sem leiðir til alvarlegrar slits á moldinni.

Meðan á extrusion ferlinu stendur eru helstu þættir sem hafa áhrif á málmflæði:

Extrusion aðferð: Öfug útdrátt hefur í för með sér meira eins málmflæði samanborið við framsendingu; Kalt extrusion leiðir til meira eins málmflæðis miðað við heitt extrusion; og smurður extrusion leiðir til meira einsleitt málmstreymis samanborið við ekki - smurt extrusion. Þessi áhrif eru fyrst og fremst náð með því að breyta núningsskilyrðum.

Extrusion hraði: Eftir því sem extrusionhraðinn eykst verður ekki - einsleitni málmflæðis meira áberandi.

Extrusion hitastig: Hærra hitastig extrusion dregur úr aflögunarþol billetsins en eykur einnig non - samræmt málmflæði. Ef upphitunarhitastig extrusion hólksins og deyja er of lágt, eykst hitastigsmunurinn á ytri og miðlægum lögum málmsins, og stuðlar enn frekar að ekki - samræmdu málmstreymi. Betri hitaleiðni málmsins hefur í för með sér jafna dreifingu á hita yfir lok andlits billets.

Málmstyrkur: Við annars eins aðstæður leiðir hærri málmstyrkur til meira eins málmflæðis.

Deyjahorn: Stærra deyjahorn (þ.e. hornið á milli deyja andlitsins og miðjuássins) hefur í för með sér minna jafnt málmflæði. Hins vegar, þegar þú notar Multi - holu deyja með 合理的 holufyrirkomulagi, hefur málmflæði tilhneigingu til að verða einsleitari.

Stig aflögunar: Bæði of stórt og of lítið aflögun getur leitt til þess að ekki - eins málmflæði.

Í stuttu máli eru einkenni Hot Extrusion ferli títan og títan álstöngva flókin og breytileg, sem krefst yfirgripsmikils íhugunar margra þátta til að tryggja gæði og afköst útpressaðra vara.

CNC vélknúnir hlutar

Fáðu nýjasta verðið

Títan rör

Fáðu nýjasta verðið

Títanstöng

Fáðu nýjasta verðið

Títanblað/plata/ræma

Fáðu nýjasta verðið

Títanvír

Fáðu nýjasta verðið

 

 

Um okkur

Gnee er traustur útflytjandi High - hreinleika títan hráefni. Við notum háþróaða smiðju og nákvæmni CNC vinnslu til að tryggja betri vörugæði. Sérhver sending er tryggð með ströngum for - sendingarferli, sannreyna efnasamsetningu, vélrænni eiginleika og víddar nákvæmni til að uppfylla alþjóðlega staðla.

 

Netfang:sale@gneemetal.com

 

35000+

Fermetra metra smíðaður

 

200+

Starfsmenn fyrirtækisins

 

8000+

Samstarfsaðili

 

18+

Ár reynsla