Við raunverulega vinnslu þunnveggja hluta eru óteljandi þættir sem hafa áhrif á vinnslu nákvæmni títan álfelgur hárnákvæmni þunnveggja hluta, þar af helstu áhrifaþætti má sjá á mynd 1, almennt séð, eiginleika vinnustykki, verkfæri, verkfæri, þetta mun hafa áhrif á vinnslu nákvæmni þunnveggshluta. Til dæmis, ef eigin stífni vinnustykkisins er ófullnægjandi, mun aflögunin sem getur átt sér stað í vinnsluferlinu leiða til meiri nákvæmni taps, svo í vinnsluferlinu, eins langt og hægt er að draga úr eða forðast aflögun vinnuhlutans, sem er skilvirkasta leiðin til að bæta vinnslu nákvæmni þunnveggja hluta.
Klemmuþættir á aflögun hluta
Klemningsferlið er allt vinnsluferlið þunnveggaðra hluta, eitt af kjarnaferlunum, óháð tegund vinnslu, klemmuferli mun beint ákvarða gæði þunnveggaðra hlutavinnslu. Fyrir vinnslu á þunnvegguðum hlutum ákvarðar klemmuáætlunin, staðsetning klemmapunktsins og klemmukrafturinn gæði unnu hlutanna. Ef notkun á óviðeigandi klemmupunktastöðu eða klemmukrafti getur það leitt til mismikillar aflögunar á hlutunum, en mun einnig að miklu leyti hafa áhrif á vinnslu nákvæmni hlutanna. Sérstaklega í vélbúnaði fyrir vinnslu á þunnveggjum hlutum endurspeglast mikilvægi klemmuferlisins, þar sem 30% til 50% af vinnsluvillunni kemur frá klemmuferlinu. Að auki, meðan á vinnslu þunnveggaðra hluta stendur, mun sveifluáhrif kraftsins milli ?A þétts krafts og skurðarkrafts framleiða tengiáhrif, sem mun leiða til endurdreifingar á vinnsluafgangsspennu og upphafsleifarspennu. inni í hlutanum. Þess vegna er nú ekki hægt að hunsa klemmu þunnveggja hluta, til að bæta klemmuferli þunnveggja hluta til að koma í veg fyrir aflögun hlutanna í vinnsluferlinu hefur mikla þýðingu.
Skurður kraftur og skurðarhiti á aflögun hluta höggsins
Þunnveggir hlutar vinnsluferilsbreyta endurspegla beint þunnveggða hlutana og vinnslustoð milli sambandsins milli þunnveggaðra hluta í vinnslu þunnveggaðra hluta, vegna lágs mýktarstuðuls þunnveggaðs títanblendis. hlutar, sem hafa verið smíðaðir til að klára yfirborð hlutanna mun framleiða mikið frákast, sem mun beint leiða til vélaðs yfirborðs og snertiflötur bakhliðar verkfærisins eykst, mun hafa mjög mikil áhrif á vinnslugæði þunnveggsins. hlutum, þannig að vinnslunákvæmni hlutanna minnkar verulega. Vinnslunákvæmni hlutans minnkar verulega, á sama tíma mun það einnig draga úr endingu tólsins. Á hinn bóginn, ef skurðarkrafturinn er of stór, fer yfir teygjanlegt mörk efnisins, mun það leiða til plastaflögunar hlutanna. Þar að auki er tilvist skurðarhita einnig einn af lyklunum til að hafa áhrif á gæði hlutavinnslu. Skurshiti myndast af núningi milli flísarinnar og framhliðar verkfærisins, vélaðs yfirborðs vinnustykkisins og bakhliðar verkfærisins, og mikið magn af skurðarhita mun leiða til ójafns hitastigs allra hluta vinnustykkisins, sem mun aukið einnig aflögun hlutans, sem leiðir þannig til lækkunar á vinnslu nákvæmni hlutans, og á sama tíma er ekki hægt að tryggja yfirborðsgæði hlutans mjög vel.
Áhrif afgangsálags á aflögun
Afgangsspenna í þunnvegguðum hlutum hefur tvo meginþætti. Einn hluti er upphaflega afgangsálagið sem myndast við upphafsmyndunarferli þunnveggaðra hluta, þessi hluti afgangsspennunnar er myndaður af ýmsum ástæðum, þar á meðal vegna stórs svæðis sem er að skeyta tilbúnum þunnvegguðum hlutum, áhrif afgangsstreitu eru augljósari í vinnslunni. Annar hlutinn er afgangsálag á vélræna yfirborðinu, þessi hluti afgangsspennu er aðallega afleiðing af sameinuðum áhrifum tólsins á yfirborðsmálm vinnustykkisins vélrænni aðgerð, hitauppstreymi og teygjanlegt endurheimt innri málms. og öðrum þáttum. Í vinnsluferli þunnveggaðra hluta er mjög líklegt að það rjúfi jafnvægi afgangsspennu í auða hlutanum og á þessum tíma er álagsjafnvægið inni í hlutanum rofið, sem leiðir til endurdreifingar álags, sem veldur aflögun á hlutanum. hluta.
