Porosity er oft vandamál þegar suðu Ti6AL4V títanplötur og -rör. Grunnorsök gropmyndunar er vegna áhrifa vetnis. Myndun porosity í suðumálminum hefur aðallega áhrif á þreytustyrk samskeytisins. Vetni er helsta orsök kuldasprungna og gropmyndunar. Vegna þess að vetni er minna en 300 gráður er leysni í alfafasanum mjög lítill, með takmarkandi leysni sem er aðeins 0,002% við stofuhita. Þegar suðu- eða hitaáhrifasvæðið er kælt niður fyrir 300 gráður eftir suðu, fellur ofmettað vetnið út í formi títanhýdríðs (fasa). Veldu rétt breytur suðuferlisins og fjarlægðu yfirborð suðunnar vandlega, yfirborð vírsins á oxíðhúðinni, olíu og öðrum lífrænum efnum. Stjórna flæði argon gass og flæðishraða til að koma í veg fyrir ókyrrð, sem hefur áhrif á áhrif uppblásanlegrar verndar. Notkun handvirkrar wolfram argon boga suðu títan ál suðu meðferð sprunga nálgun er gerlegt, getur fengið viðunandi árangur.



Efnasamsetning
|
Einkunn |
N |
C |
H |
Fe |
O |
Al |
V |
Pa |
Mo |
|
Ni |
Ti |
Gr1 |
0.03 |
0.08 |
0.015 |
0.2 |
0.18 |
/ |
/ |
|
/ |
/ |
/ |
Bal |
Gr2 |
0.03 |
0.08 |
0.015 |
0.3 |
0.25 |
|
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
Bal |
Gr3 |
0.05 |
0.08 |
0.015 |
|
0.3 |
0.35 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
Bal |
Gr4 |
0.05 |
|
0.08 |
0.015 |
0.5 |
0.4 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
|
Gr5 |
0.05 |
0.08 |
0.015 |
0.4 |
0.2 |
5.5~6.75 |
3.5~4.5 |
/ |
/ |
|
/ |
Bal |
Gr7 |
0.03 |
0.08 |
0.015 |
0.3 |
0.25 |
/ |
/ |
|
0.12~0.25 |
/ |
/ |
Bal |
Gr9 |
0.03 |
0.08 |
0.015 |
0.25 |
0.15 |





