Sem mikilvægt málmefni hefur títanplata breitt úrval af forritum á ýmsum sviðum. Þessi grein mun veita ítarlegt yfirlit yfir framleiðsluferlið títanplata, þar á meðal heitt veltingu, kalda veltingu og í kjölfarið.
1.. Hot-rolled títanplata framleiðsluferli
Hot-rolled títanplata er fyrst og fremst úr samfelldum steypuplötum eða gróft valsuðum plötum. Þessar hellur eru hitaðar í göngugeislaofni og síðan afkalaðar með háþrýstingsvatnsskalunareiningu. Hráefnið fer síðan inn í gróft verksmiðju fyrir forkeppni. Höfuð og hali grófrar myllu er snyrt og plötan fer síðan inn í frágangsverksmiðju fyrir tölvustýrða veltingu. Eftir endanlega veltingu er títanplata kældur í kælingu á lagskiptum og vafinn í beinar spólur með spólu.
Höfuð og hali beinna vafninga sýna oft tungu eins eða fiskstigslík form, með tiltölulega lélegri þykkt og breidd nákvæmni. Brúnagallar eins og bylgjaður, brotinn og pýramídalform eru algeng. Ennfremur eru beinar spólur þyngri og innri þvermál títanröranna er venjulega 760mm, sem gerir þá hentugan til notkunar í framleiðslu iðnaðarins. Til að ná meiri gæðum þarf heitt-rolled títanplata beina vafninga til að gangast undir marga frágangsferli, þar með talið snyrtingu á höfði og hala, snyrtingu og rétta og fletja. Síðan er hægt að klippa eða endurskera títanplötuna sem myndast til að framleiða vörur eins og heitt-rúlluðu títanplötu, flata heitu títanrör og glitrönd. Ef hið heitt rúlla klárt spólu er súrsuðum til að fjarlægja mælikvarða og olíd, verður það Hot-Rolled súrsuðum spólu.
II. Framleiðsluferli kaldra rúlla títanplötu
Kaldvalsað títanplata er úr heitu rúlluðum títanrörum. Eftir að hafa súrsað til að fjarlægja mælikvarða gengur það undir stöðugt kalt veltingu. Varan sem myndast er hert spólu. Vegna herða um kalda vinnu sem stafar af stöðugri aflögun kulda eykst styrkur og hörku hertu spólu, meðan hörku og sveigjanleiki minnkar. Þetta brýtur niður stimplunarárangur sinn og gerir það aðeins hentugt fyrir hluta sem þurfa einfaldar aflögun.
Herðin spólu getur þjónað sem fóður fyrir heitt-dýfa galvaniserandi plöntur, sem venjulega innihalda glæðilínur. Spóluþyngd kaldra rúlluðu títanplötunnar er venjulega á bilinu 6 til 13,5 tonn og innri þvermál títanrörsins er 610 mm. Til að bæta afköst kaldra rúlluðu títanplata gangast þeir venjulega í stöðugar glæðingar (CAPL) eða bjöllu gerð til að koma í veg fyrir að herða og rúlla álag og ná þeim vélrænu eiginleikum sem tilgreindir eru í viðeigandi forskriftum.
Kalt rúlluðu títanplötur bjóða upp á yfirburða yfirborðsgæði, útlit og víddar nákvæmni samanborið við heitar rúlluðu plötur og hægt er að rúlla þeim að þykkt um það bil 0,18 mm, sem gerir þær mjög eftirsóttar af notendum. Frekari vinnsla með því að nota kalt rúlluðu títanrör sem hvarfefni geta framleitt hágæða vörur eins og rafgalvaniseruðu, heitt-dýpka galvaniseruðu, fingrafarþolnu rafmengað, lithúðaða títan spólu, titringsdempandi samsettu títanplötur og PVC-húðuðu títaníumplötur. Þessar vörur, sem einkennast af fagurfræðilegu áfrýjun þeirra og mikilli tæringarþol, eru mikið notaðar.
Iii. Klára meðferðir
Eftir að hafa glitnað, gangast kaldvalsað títanrör í lokameðferð, þar með talið snyrtingu á höfði og hala, snyrtingu, jöfnun, fletja, hrökkva eða rifa. Þessar meðferðir auka enn frekar víddar nákvæmni og yfirborðsgæði títanplötanna og mæta fjölbreyttum þörfum notenda. IV. Forrit
Hot-rolled og kalt rolled títanplötur eru mikið notaðar í atvinnugreinum eins og framleiðslu bifreiða, heimilistæki, tækjabúnað og rofa, smíði og skrifstofuhúsgögn. Bunded títanplötur vega 3 til 5 tonn á pakka en flatar spólur vega venjulega 3 til 10 tonn á hverja spólu.
Í stuttu máli felur framleiðsluferlið títanplata í sér mörg skref, þar á meðal heitt veltingu, kalda veltingu og í kjölfarið. Hvert skref hefur sínar sértæku ferli kröfur og gæðaeftirlitsstaðla til að tryggja að gæði endanlegrar vöru og frammistöðu uppfylli kröfur notenda.
Fyrirtækið státar af leiðandi framleiðslulínum um innlendan títanvinnslu, þar á meðal:
Þýsk-útfært Precision Titanium Tube framleiðslulína (Árleg framleiðslugeta: 30.000 tonn);
Japanska tækni Títanpappír veltilína (þynnst að 6μm);
Fullkomlega sjálfvirk títanstöng stöðug útdráttarlína;
Greindur títanplata og ræma frágangsverksmiðja;
MES kerfið gerir kleift að stjórna og stjórna öllu framleiðsluferlinu og ná fram víddar nákvæmni ± 0,01μm.
Tölvupóstur
