Ti-6AL-7Nb títan ál efni skera tækni er áhersla iðnaðarins á lykiltækni, felur í sér fullkomlega merkingu "vísindi og tækni er fyrsta framleiðsluafl". Þessi grein dregur saman skurðareiginleika títan álfelgur, efni til skurðarverkfæra, uppbygging verkfæra, öflun skilvirkra skurðarbreyta títan álfelgur og ferli mótvægisráðstafana sem gripið er til til að bæta endingu verkfæra og vinnslu skilvirkni með því að klippa æfingu á öllu blaðskífunni og þjöpputímaritinu. úr títan álefni, í von um að gegna hlutverki í sumum tilvísunum.
Til að bæta áreiðanleika og þrýsting hreyfilsins samþykkir háþróaða afkastavélin mikinn fjölda nýrra efna og uppbygging hennar er að verða flóknari og flóknari og kröfur um vinnslu nákvæmni verða hærri og hærri, sem setur fram. meiri kröfur um framleiðsluferlið. Í nýrri kynslóð af framförum flugvéla, framleiðslutækni og framlagshlutfall 50% ~ 70%; í þyngdarminnkun hreyfilsins, framleiðslutækni og framlagshlutfall efna upp á 70% ~ 80%, sem sýnir einnig að fullu að háþróuð efni og tækni er flugvélin til að átta sig á lykilnum að þyngdarminnkun, skilvirkni og framförum.
Títan málmblöndur hafa verið meira og meira notað á flugsviðinu vegna framúrskarandi eiginleika þeirra eins og hár sértækur styrkur, lítill þéttleiki, tæringarþol, háhitaþol og góð suðuhæfni. Byggt á ofangreindum kostum hefur títan álefni orðið ákjósanlegt efni fyrir suma hluta.
Skurareiginleikar títan álefna:
Sumir eðlisfræðilegir og vélrænir eiginleikar títan málmblöndur leiða til meiri erfiðleika við klippingu og vinnslu. Títan álfelgur klippa aflögunarstuðull er lítill, sem gerir flís í framhlið renna núningsfjarlægð eykst, flýta fyrir slit á verkfærum. Hitaleiðni títan álfelgur er lítil, hitinn sem myndast við klippingu er ekki auðvelt að senda, einbeitt á litlu svæði nálægt fremstu brúninni. Mýktarstuðull títan álfelgur er lítill, vinnsla í geislamyndakrafti er auðvelt að framleiða beygjuaflögun, sem veldur titringi, eykur slit á verkfærum og hefur áhrif á nákvæmni hlutanna. Vegna sterkrar efnafræðilegrar sækni títan álfelgurs við verkfæraefnið er skurðarhitastigið hátt og skurðarkrafturinn á flatarmálseiningu er mikill við aðstæður, tólið er viðkvæmt fyrir sliti á tengingu.
Sanngjarnt úrval af verkfærum:
Verkfæraefni er einn af mikilvægum þáttum sem hafa áhrif á skurðarferlið, þannig að skynsamlegt val á verkfæraefni er áhrifarík leið til að leysa vandamálið við að klippa efni sem erfitt er að véla. Skurðverkfæri úr títanblendi með karbíðverkfærum, húðuðum verkfærum, kubískum bórnítríði (CBN) verkfærum, demantverkfærum og afkastamiklum háhraða stálverkfærum og svo framvegis. Mismunandi efni hnífsins hafa sérstaka aðlögun að vinnslusviðinu, líf hans hefur einnig mismunandi. Eiginleikar unnu efnisins eru oft grunnurinn að því að velja verkfæraefnið, en skurðarframmistaða verkfæraefnisins og vinnustykkisins ætti að vera í góðu samræmi. Frammistaða verkfæraefnisins á gæði vinnsluyfirborðs, vinnsluskilvirkni og endingartíma verkfæra hefur mikilvæg áhrif. Þegar vélvirki hlutabyggingin er sérstök, veik stífni, ferli og getur ekki aukið stífleika þess, mun skurður titringur eiga sér stað. Á þessum tíma þarf val á verkfærum að íhuga að tólefnið hefur ákveðna hörku, til að koma í veg fyrir fyrirbæri verkfæraflísar, sem leiðir til þess að verkfæraskrúfan er of fljótt.
Hagræðing á uppbyggingu verkfæra:
Skurðarárangur verkfærisins fer ekki aðeins eftir efni verkfæranna heldur tengist hann einnig uppbyggingu og rúmfræði verkfærsins. Þegar skorið er á efni sem erfitt er að véla hjálpar viðeigandi rúmfræði verkfæra við að gefa fullan leik í skurðarafköst verkfærisins og bæta skurðarskilvirkni. Helstu rúmfræðilegar breytur tólsins eru framhornið, bakhornið, aðal frávikshornið, frávikshornið, hallahornið og radíus odds ávöls hornsins og svo framvegis. Því stærra sem framhorn verkfærisins er, því skarpara er verkfærið, því minni skurðarkrafturinn, hentugur til frágangs. Títan álfelgur hefur verið vélað yfirborðsefni endurkast, notkun stórs bakhorns getur dregið úr vinnustykkinu á bakhlið yfirborðsins af völdum núnings og tengingarfyrirbæra og dregið úr sliti á bakhlið yfirborðsins. Grófgerð, til að auka styrk verkfærisins er rétt að nota lítið bakhorn. Skurður títan álfelgur með háu skurðarhitastigi og mikilli teygjanlegri aflögunartilhneigingu, með því skilyrði að stífni vinnslukerfisins sé leyfð, ætti að minnka aðalbeygjuhornið eins mikið og mögulegt er til að auka hitaleiðni svæði skurðarhlutans og draga úr álagi á lengdareiningu skurðbrúnarinnar. Að draga úr aukabeygjuhorninu getur styrkt odd verkfærsins, sem stuðlar að hitaleiðni og dregur úr ójöfnu gildi vinnsluyfirborðs. Í auða hefur harða húð og yfirborð skipulag er ekki einsleitt ástand, gróft beygja fremstu brún er auðvelt að hrynja, í því skyni að auka styrk og skerpu á skurðbrún, ætti að auka renna hraða klippa, veldu viðeigandi brún halla horn .
Innlendir fræðimenn í gegnum háhraða mölun vinnslu tölulegar uppgerð rannsóknir, háhraða mölun ferli er einfaldað, stofnun bevel klippa rúmfræði líkan og endanlegt frumefni líkan. Þessar gerðir spá fyrir um skurðarkraftinn undir mismunandi samsetningum af færibreytum fyrir rúmfræði verkfæra í háhraðaskurðarferlinu, sem gefur grundvöll fyrir val á verkfærum í háhraða CNC mölun. Á undanförnum árum, í vinnslu flókinna byggingarhluta með djúpum holum, hefur heildar rúmfræði verkfærahaldarans einnig vakið athygli verkfræðinga og tæknimanna. Til dæmis, við fínfræsingu miðstöðvarinnar og blaðsniðsins á samþættu blaðskífunni, er nauðsynlegt að nota sambyggðan karbít beinskaft kúluskera. Þegar bilið á milli blaðanna tveggja er of þröngt eða rót blaðsins og miðstöð flutnings R er lítil, minnkar þvermál verkfæra. Til þess að auka stífleika tólsins og bæta vinnsluskilvirkni er oft notað taper shank kúluverkfæri. Sérstaklega við notkun stórra stærðarhlutfalla verkfæraskilyrða, og beinskaftskúluskera samanborið við taper shank kúluskera þannig að stífni verkfærakerfisins til að auka tólið getur gert tólið til að auka magn fóðurs á tönn, vinnsla er ekki auðvelt að brjóta, áhrifin eru mun betri en beinn skaftkúluskerinn.
Vinnumótvægisráðstafanir til að bæta endingu verkfæra og skilvirkni vinnslu:
Þegar títanál er skorið er skurðarhitastigið hátt á svæðinu nálægt skurðbrúninni, aðallega vegna háhita hitauppstreymisáhrifa sem eykur slit á verkfærum. Fyrir sementkarbíðverkfæri er slitið aðallega límslit sem stafar af límhitastigi. Ef þvermál tól leyfir, getur reynt að nota með innri kælingu aðgerð tólsins, þetta tól úða kælivökva horn bara einbeitt í þjórfé svæðisins, getur í raun dregið úr hitastigi skurðarsvæðisins, lengt líf tólsins , bæta endingu tólsins. Venjulega er þvermál innra kæliverkfærisins stærra, fyrir lítinn sveigjuradíus yfirborðs eða svæðis geturðu notað tól með stórum þvermál með innri kælingu til að grófa til að bæta skilvirkni vinnslunnar. Milling er ósamfellt skurðarferli, vinnsluverkfæri til að standast hlé á höggálagi, sem finnast í mölun, stífni vinnslubúnaðarkerfisins er léleg, í skurðarkrafti, klemmukrafti, skurðar titringi og öðrum þáttum, slit á verkfærum jókst, ending minnkaði verulega . Sama klippa próf, í samræmi við hversu tól slit og vinnslu tíma til að ákvarða, en venjulega skilja eftir ákveðna framlegð. Hefðbundin machining, vél tól stjórnendur geta verið byggt á vél titringi breytingar, skera hávaða skyndilega aukinn, snælda máttur sýna borð til að ákvarða ástand tól slit. Ef beiting sjálfvirkrar eftirlitstækni fyrir brot á verkfærum í vinnslu, getur virkað og nákvæmlega hvenær sem er til að greina og fylgjast með ástandi slits verkfæra, er hægt að lengja líftíma verkfæra á öruggan og hóflegan hátt.
Títan málmblöndur skilvirkar skurðarbreytur öflun:
Fyrirtæki hafa mætt kröfunni um hagræðingu og sannprófun á verkfæraferlum í núverandi vöruframleiðslu, en hafa ekki enn leyst að fullu vandamálið við öflunaraðferðir fyrir bjartsýni skurðarbreytur. Á undanförnum árum hafa fyrirtæki rannsakað afkastamikil skurðartækni fyrir títan málmblöndur. Það er greint frá því að skurðarhraði stórra títan álfelgur blaða diskur í vestrænum löndum getur náð 300 mm / mín eða hærri. Flugvélaframleiðslufyrirtæki hafa háþróaða innfluttu vélaverkfæri og erlend fyrirtæki eru sambærileg, skera töluverður hluti af verkfærunum sem notuð eru eru einnig innflutt verkfæri, það má segja að frá vélbúnaðinum hefur sama styrk, en bilið milli vinnslu skilvirkni og erlend lönd eru ekki lítil, sérstaklega títan málmblöndur og önnur efni sem erfitt er að véla, þarf brýn að bæta vinnslu skilvirkni, greina tilvist sumra af eftirfarandi ástæðum:
(1) markvissa undirstöðu klippa próf er ófullnægjandi, það er erfitt að fá hærri skurðarhraða breytur til að gera ferli ákvarðanatöku stuðning.
(2) Fyrirtæki hafa takmarkaðan aðgang að rásum til að klippa færibreytur, venjulega úr gögnum sem mælt er með í handbók birgja. Þrátt fyrir að þessi færibreyta sé frá erlendum birgi kerfisbundnari skurðarprófunargögnum, en prófunarskilyrði og umhverfi og vinnsluhluti fyrirtækisins í mismunandi vinnuskilyrðum, er erfitt að afrita handvirkt gögn alveg.
(3) Afkastamikil skurðarbreytuprófun og öflun lengri tíma. Vegna vélbúnaðar fyrirtækisins til að framleiða fjöldaframleiðslu sem meginhluta, er erfitt að hlífa sérstökum búnaði til að framkvæma sérstakar prófanir, hagræðingarpróf fyrir klippingu er oft samstillt við vinnslu raunverulegra hluta, það er meiri hætta. Sérstaklega í frágangsferlinu, eftir að hafa skorið yfirborð hlutans hefur engin framlegð, til að taka tillit til ef óviðeigandi notkun skera breytur, sem leiðir til brotinn hnífa, flís eða annað mjög auðvelt að valda yfirborðsgæði vandamál. Þess vegna þarf að auka val á skilvirkum prófunargögnum fyrir skurðarbreytur smám saman í áföngum, varkár og varkár, það er ekki hægt að bæta fljótt á tiltölulega stuttum tíma. Þarf oft margar lotur, sannprófun á mörgum hlutum vinnslu, og endast í nokkur ár, frá sannprófunarvélinni til frumgerðarinnar, og jafnvel varan á lokastigi er enn í því ferli að bæta vinnslu skilvirkni halla umbóta.
(4) Verkfræðileg kynning og beiting rannsóknarniðurstaðna rannsóknastofnana nægir ekki. Reyndar leggja rannsóknarstofnanir mikla áherslu á skilvirka vinnslu á efnum sem erfitt er að vinna og hafa framkvæmt fjölda prófana og náð nokkrum árangri. Hins vegar er skurðarprófið ekki að öllu leyti byggt á raunverulegu vinnsluumhverfi vélarhluta, þar með talið prófunarhluta sem valdir eru ferli gagna eins og: raunveruleg stærð hlutanna, burðarlögun, stífni hlutar, klemmuhamur, framlenging verkfæra, o.s.frv. Þess vegna er það algengt próf en ekki algengt próf. Þess vegna er það algengt próf frekar en dæmigerð eiginleikapróf, þannig að skurðarbreyturnar hafa takmarkanir í hagnýtri notkun. Sem viðskiptahlið brýnnar þörf á að fá tæknilega aðstoð rannsóknarstofnana, sameiginlegt samstarf, til að flýta fyrir tækninýjungum og auka framleiðslugetu fyrirtækja. Flestar erlendar skilvirkar (háhraða) skurðarbreytur frá skurðarrannsóknarstofunni sem settar eru upp í fyrirtækinu, í samræmi við prófunarniðurstöðurnar til að leiðbeina framleiðslustaðnum, eru venjulega stórfelldu fyrirtæki klippa rannsóknarstofu vísindarannsóknargetu og háskólar ekki öðruvísi. Þetta rannsóknarkerfi hefur sterk markmið, skjótar niðurstöður, auðvelt að kynna kosti alhliða.
Með hraðri þróun stafrænnar framleiðslutækni, er endanlegur þáttur eftirlíking málmskurðarferlis sem ný tækni framleiðsluferlis, er smám saman samþætt á sviði vinnslu, er að stuðla að framtíð skilvirks skurðarferlis er ein af leiðunum til að skjóta þróun. Skurður eftirlíking getur ekki aðeins spáð fyrir um skurðarkraftinn og greint dreifingu ástandsbreytna eins og álags, álagshraða, streitu og hitastigs meðan á skurðarferlinu stendur, heldur einnig spáð fyrir um slit verkfæra, afgangsálag á vinnustykki og fínstillt skurðarbreyturnar frekar. Kynning á endanlegu frumefnisaðferðinni hefur auðgað rannsóknaraðferðir títan álfelgur klippa vélbúnaður. Vísindamenn hafa rannsakað eftirlíkingarspá um slit verkfæra í títan álfelgurvinnslu og komið á fót hermilíkani með yfirgripsmikilli athugun á mörgum slitþáttum verkfæra, sem geta gert sér grein fyrir uppgerðaspá um slit verkfæra að vissu marki. Með stöðugri þróun tölulegra reiknikenninga og hugbúnaðarverkfæra mun uppgerð og spá fyrir skurðferli vissulega gegna mikilvægu hlutverki í rannsóknum á skurðvinnslukenningum og tækni.
