Sem mikilvægt starfandi efni er títan málmur, með kostum þess eins og lítill þéttleiki, mikill sértækur styrkur og framúrskarandi tæringarþol, mikið notað í geimferða, orku og læknisfræðilegum notkun. Þróun læknis títan og títan málmblöndur er hægt að skipta nokkurn veginn í þrjú tímabil: fyrsta tímabilið var táknað með hreinu títan og Ti-6AL-4V; Annað tímabilið var + málmblöndur, táknað með TI-5AL-2.5fe og Ti-6Al-7NB; og þriðja leikhluta einbeitti sér að þróun títanblöndur af gerð með bættri bióvirkni og lægri teygjanlegri stuðul. Notkun nýrra títanblönduefna verður núverandi almenn stefna um þróun lækningatækja.
Rannsóknir á læknatitan málmblöndur í mínu landi hófust á áttunda áratugnum, með þróun TI-2.5AL-2.5MO-2.5ZR (TAMZ) af Northwest Research Institute of Nonferrous Metals. Á tíunda áratugnum voru TI-6AL-4V, TI-AL-2.5FE og TI-6AL-7NB efni, með sjálfstæðum hugverkaréttindum, síðan þróaðir. Kínverska vísindaakademían hefur einnig þróað nýja -titanium ál, TI-24NB-4ZR-7.6SN. Núverandi títan álþróun í mínu landi beinist að bylting nýjum efnum og virkri notkun títanblöndur.
Tæringareiginleikar títan
Títan er hitafræðilega óstöðugur málmur með tiltölulega neikvæða passivation möguleika, með venjulegan rafskautsmöguleika -1,63V. Þess vegna myndar það fúslega passívandi oxíðfilmu í andrúmsloftinu og vatnslausnum, sem leiðir til framúrskarandi tæringarþols.
Tæringarviðnám títan í mismunandi fjölmiðlum
Það skiptir sköpum að rannsaka tæringarþol læknisefna. Annars vegar getur skarpskyggni sumra málmjóna eða tæringarafurða úr ígræddu efni í líffræðilega vefi kallað fram mismunandi stig lífeðlisfræðilegra viðbragða. Aftur á móti getur nærvera líkamsvökva brotið verulega niður afköst ákveðinna efna, sem leitt til hraðs tjóns eða jafnvel bilunar. Tiltölulega flókið mannlegt umhverfi er viðkvæmt fyrir upplausn snefilefna og breytir stöðugleika oxíðlagsins. Örlítill núningur getur skemmt aðgerðalaus filmu sem myndast á títaníum yfirborðinu í mismiklum mæli. Til dæmis, í súrefnisskortum umhverfi, verður oxíðlagið minna stöðugt og ekki er hægt að gera eða skipta um skemmd oxíðlög eða skipta um það, sem gerir það næmara fyrir tæringu. Þetta ástand er næstum óhjákvæmilegt við endurtekna hreyfingu manna og notkun búnaðar. Plast aflögun breytir skipulagsástandi efnisins og hefur þar með áhrif á tæringarþol þess. Mismunandi gráður af aflögun plasts hafa verulega mismunandi áhrif á tæringarþol efnisins. Við aflögun plasts skapar innri streitustyrkur galla við tengi og innan korns og veikir þannig tæringarþol efnisins.
Tákstillingarkerfi títan
Títan er hóp IVB umbreytingarþáttur með tiltölulega virkan efnafræðilega eðli og sterk sækni í súrefni. Í hvaða súrefnis sem inniheldur súrefni myndar þétt aðgerðalaus kvikmynd auðveldlega á títaníum yfirborðinu. Þessi kvikmynd er afar þunn, venjulega að mæla nokkra til tugi nanómetra þykkt. Tilvist Títan málmblöndu aðgerðalaus kvikmynd dregur úr yfirborðinu sem er tiltækt fyrir virka upplausn, hægir á upplausnarhraðanum og standast þannig tjón af völdum upplausnar. Ennfremur er aðgerðalaus kvikmynd sjálfsgerð; Þegar það skemmist myndar það hratt nýja hlífðarmynd. Þess vegna sýnir títan framúrskarandi tæringarþol. Tæring á títan málm sem er ígrædd í lifandi lífveru er hægt að flokka sem piting, streitu tæringu, tæringu á sprungu, tæringu á galvanískum tæringu og slit tæringu.
Streitu tæringargreining
Álags tæring vísar til þess fyrirbæri sem málmar sprunga þegar togálag og tæringar virka samtímis. Almenna ferlið er: Aðgerð togspennu veldur því að hlífðarfilmurinn sem myndast á málmyfirborðinu byrjar að sprunga og myndar sprunguuppsprettu fyrir tæringu á potti eða sprungu, sem þróast ítarlega. Á sama tíma getur verkun togspennu valdið því að hlífðarfilminn sprungið ítrekað, myndað sprungur hornrétt á togspennuna og jafnvel leitt til beinbrots.
1. Þættir sem hafa áhrif á streitu tæringu á títan málmblöndur
Tilkoma SCC (stress tæringar sprunga) í títan málmblöndur er afleiðing sameinaðs verkunar þriggja þátta: umhverfi, streitu og efni. SCC er mjög sértækt. Svo framarlega sem einhver af þremur þáttum sem nefndir eru hér að ofan er breytt, mun SCC ekki eiga sér stað.
(1) Umhverfi
• Miðlungs: Títan málmblöndur geta farið í SCC undir verkun margra miðla, svo sem vatnslausna, eimað vatn, lífrænar lausnir og heit sölt. SCC vélbúnaðurinn er mismunandi í mismunandi miðlum.
• PH gildi: Enn er talsverður munur á áhrifum pH gildi á SCC af títan málmblöndur. Almennt séð, þegar pH gildi eykst, minnkar SCC næmi títan málmblöndur. Þegar pH gildi er 13-14 er oft hægt að hindra SCC. Hins vegar er jafnvel hægt að mynda sterkt ætandi umhverfi með pH gildi 2-3 í framhluta staðbundins sprungunnar þar sem SCC breytingar eiga sér stað.
• Möguleiki: Áhrif möguleika á stig SCC skiptir sköpum. Tæringarkerfið sem samanstendur af álfelgnum og miðlinum er mismunandi og SCC viðkvæm möguleiki þess er mismunandi.
• Hitastig: Hitastig er einn af mikilvægu þáttunum sem hafa áhrif á myndun SCC í títan málmblöndur. Almennt séð eykst SCC næmi með hækkandi hitastigi. Hins vegar er hitastig næmi efna sem eru ígrædd í mannslíkamanum takmarkað.
• Cl jónstyrkur: Því hærra sem Cl-styrkur lausnarinnar er, því meiri er SCC næmi þess.
(2) streita
SCC slys af völdum streitu sem myndast í álfelgnum við kalda vinnu, smíð, suðu, hitameðferð eða samsetningar eru 40% af heildar SCC slysum. Að auki getur utanaðkomandi streita sem myndast við vinnu eða ytra álag sem stafar af rúmmálsáhrifum tæringarafurða einnig valdið því að SCC kemur fram.
Í stuttu máli er tæringarafkoma læknis títan lykilatriði sem verður að hafa í huga þegar það er notað sem ígræðsluefni. Með því að skilja djúpt tæringarkerfi títan og frammistöðu þess í mismunandi umhverfi er hægt að veita vísindalegan grundvöll fyrir val og hönnun á lækninga títan álefnum og þannig tryggt öryggi þess og áreiðanleika í hagnýtum notkun.
Fyrirtækið státar af leiðandi framleiðslulínum um innlendan títanvinnslu, þar á meðal:
Þýsk-útfært Precision Titanium Tube framleiðslulína (Árleg framleiðslugeta: 30.000 tonn);
Japanska tækni Títanpappír veltilína (þynnst að 6μm);
Fullkomlega sjálfvirk títanstöng stöðug útdráttarlína;
Greindur títanplata og ræma frágangsverksmiðja;
MES kerfið gerir kleift að stjórna og stjórna öllu framleiðsluferlinu og ná fram víddar nákvæmni ± 0,01μm.
Tölvupóstur
