Gr7 títan ál efni einkennist af miklum styrk, mikilli mýkt, mikilli seigju, háum stuðli, miklu skaðaþoli osfrv. Hefðbundin snúningur og mölun getur ekki náð þeirri lögun og stærð sem hönnunin krefst. Þar sem rafgreiningarvinnsla hefur kosti stuttan tíma og mikillar skilvirkni, venjulega ekki háð hvers konar vinnsluefni, því er hægt að nota það sem tilvalið ferli til að vinna títan álefni, sameinar þetta blað hagnýta kynningu á því hvernig á að nota rafgreiningu. vinnslu til að uppfylla hönnunarkröfur vörunnar.
1. Hönnun og framleiðsla bakskauts
Vegna smæðar og flókins lögunar afurðanna sem á að vinna, og nauðsyn þess að huga að losunarbili rafskautsins og einsleitni rafgreiningarflæðisviðsins, þarf að hanna og framleiða rafskautið í gegnum raunverulegt rafgreiningarpróf til að finna út færibreyturnar. Eðlisfræðileg rafskaut Mynd 1 sýnir:
2. Vinnslubil
Rafgreiningarvinnsluferli, því minni sem losunarbilið er, því betra yfirborðsgæði, því meiri vinnslunákvæmni, rafgreiningarvinnsla, bakskautið hefur verið fóðrað, rafskautið heldur áfram að leysast upp. Í rafgreiningarvinnslu hefur vinnsluspenna og fóðurhraði mikilvæg áhrif á gæði vinnsluyfirborðs og vinnslu nákvæmni, svo það er nauðsynlegt að rannsaka dreifingarbilið. Með því að stilla spennu, straumhraða og velja viðeigandi raflausn er hægt að átta sig á skilvirkri stjórn á vinnslubilinu.
3. Val á vinnslu raflausn
NaCl er sterkur raflausn, sem hægt er að jóna í Na+ og Cl- jónir í vatnslausn, og getur verið samhliða H+ og OH- jónum í vatni, NaCl raflausn fræðilega við vinnslu á títan málmblöndur, með viðeigandi aðlögun á vinnsluspennu , fóðurhraði og hagræðingu rafskautsbyggingarinnar, mun það gera vinnslu á vörum með betri yfirborðsgæði og meiri nákvæmni. Þegar NaCl er valið sem uppleyst raflausn er styrkur þess yfirleitt stjórnað við 10%-14%, þegar yfirborðsgæðakröfur eru hærri er honum yfirleitt stjórnað við minna en 10% og vinnsluhitastiginu er venjulega stjórnað kl. , sem er 14% styrkur NaCl lausnar sem notaður er sem raflausn fyrir þessa rannsókn. Á sama tíma, til að tryggja skilvirka nýtingu raflausnar.
4. Einangrun einangrun yfirborðs sem ekki er í vinnslu
Í rafgreiningarvinnsluferlinu, til þess að vernda hluta sem ekki eru í vinnslu, þannig að það framleiði ekki tæringu í holum, skaltu venjulega taka nokkrar einangrunarverndaraðferðir. Eftir æfingu getur lokaákvörðun notkunar rafstöðueiginleikarúðunaraðferðar ekki aðeins komið í veg fyrir raflausn og yfirborðssnertingu sem ekki er í vinnslu, gegnt hlutverki við að einangra villustrauminn og úða þess á ómálmuðu einangrunarlagi er þynnri, líma er líka áreiðanlegri, meira mun ekki vera vegna hás hitastigs sem myndast við rafgreiningu og bráðnar, hægt er að nota úða oft.
Eftir að hafa lokið vali á raflausn, vinnslubreytur til að ákvarða einangrunarlagið af úða og annarri vinnu, ásamt nauðsynlegum vísitölubúnaði, eftir aðlögun aðlögunar og annarri undirbúningsvinnu, formlegri vöruvinnslu, raunverulegri vöruvinnsluniðurstöðu sem sýnd er á mynd 2 Eftir skoðun geta raunverulegar vélrænar stærðir náð þeirri nákvæmni og stærð sem hönnunin krefst. Í samanburði við EDM ferlið er vinnsluskilvirkni aukin um meira en 95%, sem bætir ekki aðeins framleiðslu skilvirkni, heldur sparar einnig framleiðslukostnað, sem og mikið magn af mannafla og efnisauðlindum og forðast óþarfa sóun á auðlindir. Rafgreiningarvinnsla í rafgreiningarvinnslu á títan álvörum, svo framarlega sem rétt hönnun vinnslu rafskauta, sanngjarnt val á vinnslubreytum, viðeigandi undirbúningur vinnslu raflausnar, notkun fullkominna einangrunarvarnaraðferða osfrv., Þú getur verið einn. -tími stuttur tími og á skilvirkan hátt unninn til að uppfylla hönnunarkröfur vörunnar.
